no-img
سیستم همکاری در خرید و فروش فایل نگزاوار

کار آفرینی در صنایع غذایی-فرآورده های لبنی - پوکی استخوان بیماری خاموش

help

سوالی دارید؟09369254329

سیستم همکاری در خرید و فروش فایل نگزاوار
آشنایی با سیستم خرید،فروش و بازاریابی نِگزاوار

پرداخت امنلینک فوریپشتیبانیضمانت
گزارش خرابی لینک
اطلاعات را وارد کنید .

ادامه مطلب

کار آفرینی در صنایع غذایی-فرآورده های لبنی -اصول مدیریت و سرپرستی – پوکی استخوان بیماری خاموش- آزمایشگاه
zip
دی ۲۷, ۱۳۹۵

کار آفرینی در صنایع غذایی-فرآورده های لبنی -اصول مدیریت و سرپرستی – پوکی استخوان بیماری خاموش- آزمایشگاه


کار آفرینی در صنایع غذایی-فرآورده های لبنی -اصول مدیریت و سرپرستی - پوکی استخوان بیماری خاموش- آزمایشگاه

پایان نامه رشته حسابداری در ۱۰۳ صفحه
[tabgroup][tab title=”مقدمه ” icon=”fa-pencil “]

به نام خالق هستی که شیر را نوشیدنی گوارا گردانید تا اهل ایمان را عبرتی از قدرت لایزال او باشد و بهشتیان را به نهرهای آن وعده داد تا لذت رضوان خویش را کامل گرداند.

اگرچه این نوشیدنی حیات بخش، منبع غنی از ترکیبات مورد نیاز بدن بوده ودانشمندان هر روز ابعاد تازه ای از اسرار این غذای کامل را کشف و به جوامع ارائه می دهند متاسفانه به دلیل عدم آگاهی مصرف سرانه آن در ایران حدود نصف استانداردهای مطلوب می باشد.[/tab][/tabgroup]

[tabgroup][tab title=”قسمت هایی از متن (۱)”]

پوکی استخوان –  بیماری خاموش :

زنان هشت برابر بیشتر از مردان دچار پوکی استخوان می شوند:

به اعتقاد محققان، احتمال دچار شدن به پوکی استخوان در موارد زیر بیشتر است:

سن بیش از ۵۰ سال، زن بودن، یائسگی، نخوردن یا کم خوردن لبنیات، قرار نگرفتن در معرض نور مستقیم خورشید، جثه کوچک،پوست روشن،ورزش نکردن،سیگار کشیدن، استفاده دراز مدت از داروهای ضد انعقاد(کوروتون)، داشتن افراد مبتلا به پوکی استخوان در میان خویشاوندان، استفاده از غذاهای پر نمک،نوشیدن الکل و قهوه زیاد و بعضی از اختلالات هورمونی مانند پرکاری تیروئید و کم کاری غدد جنسی.

درپوکی استخوان ، استخوان ها به شدت شکننده می شوند و ممکن است با ضربه های کوچک و حتی خود به خود بشکنند،کلسیم در این میان برای بازسازی و استحکام استخوان از اهمیت ویژه ای برخوردار است. اگر کلسیم بدن کافی نباشد استخوان پوک و شکننده می شود. پوکی استخوان علامتی

پی می برد. در بعضی از افراد پوکی استخوان به صورت خمیدگی ستون فقرات بروز می کند. بهترین روش تشخیص پوکی استخوان سنجش تراکم استخوانی (رانسیتو متری) است که  با نظر پزشک صورت می گیرد.

پوکی استخوان به راحتی قابل پیش گیری است : ورزش و فعالیت بدنی، عدم مصرف سیگار، روزانه حداقل ده دقیقه در معرض نور خورشید قرار گرفتن و از همه مهمتر استفاده از مواد حاوی کلسیم به ویژه لبنیات از مهم ترین عوامل مؤثر در پیش گیری از این بیماری پر هزینه است.

نیاز به کلسیم در سنین مختلف متفاوت است. در نوجوانی ، بارداری و دوران شیردهی این نیاز با خوردن ۳ الی ۴ لیوان شیر و ماست در هر روز تامین

دو قوطی کبریت) است. پژوهشگران به تازگی دریافته اند یک فنجان ماست ۳۵ درصد بیشتر از یک فنجان شیر کلسیم دارد.

  • شیر مایع سفید رنگی است که در اثر دوشش حیوانات شیرده سالم به دست می آید. رنگ شیر در حالت طبیعی سفید کدر است که در صورت بالا بودن چربی آن کمی زردرنگ شده و در اثر گرفتن چربی یا افزودن آب به آن کمی به سمت آبی میل می کند، که البته عوامل دیگری نظیر نوع
  • کثیف یا تغذیه نا مناسب حیوانی و یا فسادهای میکروبی و شیمیایی می تواند تغییر کند.

در

دارا می باشد و به همین دلیل است که معمولا شیر را غذای کامل می نامند. شیر هر یک از پستانداران بهترین غذا برای نوزاد همان پستاندار می باشد و عملا نمی توان هیچ غذایی را جانشین آن

عمرها در اکثر کشورهایی دیده می شود که مقدار مصرف روزانه شیر مردم آن زیاد است. ترکیب شیر تحت تاثیر عوامل مختلف از جمله نژاد، فصل، تغذیه و … تغییر می کند .

در خصوص ارزش تغذیه ای شیر نکته حائز اهمیت آن است که علاوه بر بالا بودن

شیر ۱۰۰ درصد می باشد و پروتئین های شیر نیز دارای ضریب هضم ۹۵ تا ۹۸ درصد بوده و تمامی اسیدهای آمینه مورد نیاز بدن را تامین می نمایند. هم چنین شیر منبع اصلی کلسیم و فسفر در رژیم غذایی است و در صورت حذف لبنیات از رژیم غذایی ، برای جبران کمبود این دو ترکیب لازم است که مقادیر زیادی سبزیجات و میوه جات

می نمایند، این کمبود جبران شود. از نظر ویتامین ها نیز شیر حاوی مقادیر قابل توجهی از انواع ویتامین ها به ویژه ویتامین های (A) و گروه (B) بوده و می تواند درصد قابل توجهی از نیاز روزانه را بر طرف سازد.

قند موجود در شیر ، لاکتوز نام دارد که بعضی از بزرگسالان قادر به هضم آن نبوده و در نتیجه در هنگام مصرف شیر دچار عوارضی نظیر نفخ ، دلپیچه و اسهال        می گردند

پنیر و ماست که دارای لاکتوز کمی می باشند استفاده کنند.

نکته مهم در خصوص شیر آن است که بالابودن میزان مواد مغذی در آن باعث

گونه ای که اگر مدت کوتاهی به حال خود رهاشود،فاسد شده و علاوه بر تغییرترکیبات آن، خطر ایجاد مسمومیت را نیز خواهد داشت.

برای جلوگیری از این امر رعایت ۲ نکته ضروری است:

شیر از ابتدای دوشش تا هنگام مصرف باید در دماهای پائین نگهداری شود، هرچه دمای نگهداری شیربالاتر باشد سرعت رشد و فعالیت باکتری ها نیز بالاتر رفته و در

شود.

باید توجه داشت که کاهش دمای شیر فقط سرعت فعالیت باکتری ها را کم می کند ولی قادر به از بین بردن آنها نیست بنابراین لازم است که با استفاده از

غیر بیماری زای شیر را از بین می برد.

بخش دوم :

کلیات در رابطه با شرکت :

کارخانه فرآورده های لبنی کلات( لبنوش) سهامی خاص یکی از مراکز تولید         مهم ترین مواد غذایی در کشور می باشد.

لبنی در سال ۷۱ با همکاری جهاد کشاورزی و اداره کل تعاون استان خراسان جهت ارائه خدمت به واحد های فرآوری لبنیات پاستوریزه و تامین نیاز آن ها و فروش تولیداتشان تشکیل گردید و هم  اکنون ۴۵ کارخانه را در استان خراسان تحت پوشش خود دارد.

 

خلاصه فعالیت های تعاونی:

۱) تهیه و تامین مواد اولیه مورد نیاز اعضاء

۲) تهیه ماشین آلات وتجهیزات مورد نیاز واحدهای  تولیدی از داخل و خارج کشور.

مسئولین کنترل کیفیت واحدهای تحت پوشش در داخل یا خارج از کشور.

۵)ارائه خدمات مشاوره ای به واحد های در حال تاسیس و بهره برداری.

۶)پذیرش عاملیت توزیع پنیریارانه ای در استان خراسان.

۷)پیگیری جهت تحویل ۳۰/۰ از علوفه تخصیصی به استان، به منظور تحویل به دامداران طرف قرارداد کارخانجات.

۸) احداث و اداره کارخانه تولید

سیستم بانکی.

۹) کمک به توزیع شیر یارانه ای و شیر مدارس.

۱۰) ایجاد فروشگاههای عرضه مستقیم کالا به منظور فروش محصولات لبنی پاستوریزه تولیدی اعضا.

 

 

 

تاریخچه شرکت فرآورده های لبنی لبنوش :

تعداد کارکنانبرقزیر بنامساحت زمینزمینساختمانارزش ماشین آلاتسرمایه گذاری مستقیم
۲۰نفر۵۰کیلو وات۱۷۰۰متر مربع۴۰۰۰متر مربع۴۰۰۰۰۰۰۰۷۵۵۰۰۰۰۰۹۵۱۰۰۰۰۰۲۵۷۲۵۰۰۰۰

کارخانه تولید فرآورده های لبنی پاستوریزه لبنوش واقع در استان خراسان رضوی شهرستان کلات بخش زاوین با مشخصات ذیل در سال ۱۳۶۸ تاسیس گردید.

محصولات اصلی                    ظرفیت                     واحد

 

 

پنیر سفید                                 ۳۰                              تن

خامه پاستوریزه                          ۴۲                             تن

کره پاستوریزه                           ۵۰                              تن

،پنیر ورقه ای، انواع ماستهای کم چرب و خامه ای ،کشک مایع،دوغ

شرکت سهامی خاص بوده و تعداد شرکا ۵ نفر می باشد و تمام سرمایه توسط مؤسسین تامین شده است.

۳۵/۰ سهام این شرکت در ابتدای تاسیس در حساب مخصوص در بانک سپرده شده است ، شرکت از تاریخ ۱/۲/۱۳۶۹ برای مدت نامحدودی تشکیل شده است.

شرکت به موجب اساسنامه از ارکان زیر تشکیل شده است:

الف) مجامع عمومی    ب) هیئت مدیره    ج) بازرسان

حدود اختیارات و وظایف شرکت به شرح مقرر در اساسنامه است و موارد سکوت

 

۱- مجمع عمومی عادی

۲- مجمع عمومی فوق العاده

طبق اساسنامه شرکت مجمع عمومی عادی برای اتخاذ تصمیم نسبت به موارد ذیل تشکیل می شود:

بررسی و اتخاذ تصمیم نسبت به خط مشی و برنامه فعالیت شرکت.

 

رسیدگی به ترازنامه و حساب سود و زیان سال مالی و اخذ تصمیم راجع به تقسیم سود.

تعیین روزنامه

تعیین شده روزنامه صبح ایران “خراسان” می باشد).

اخذ تصمیم در مواردی که از طرف هیات مدیره یا بازرسان پیشنهاد می شود مشروط بر این که حدود صلاحیت مجمع عمومی فوق العاده باشد.

اخذ تصمیم در مواردی که در قانون تجارت پیش بینی شده است.

مجمع عمومی فوق العاده برای موارد زیر در اساسنامه تعیین شده است:

هرگونه تغییر در اساسنامه

افزایش و یا کاهش سرمایه

 

تا آخر تیر ماه باید تشکیل شود و نسبت به ترازنامه و سود و زیان سال قبل و تصمیم سود ویژه و سایر

موضوع شرکت انجام امور تولید ی فرآورده های لبنی پاستوریزه و واردات ماشین آلات و لوازم یدکی مورد نیاز کارخانه می باشد.

اساسنامه شرکت مشتمل بر ۷۱ ماده و ۸ تبصره در تاریخ ۱/۲/۶۹ به تصویب مجمع عادی صاحبان سهام شرکت رسیده است.

تنظیم دوایر به تولیدی و خدماتی

 

 

دوایر تولیدی                                           دوایر خدماتی

دایره تولید پنیر پیتزا                                        انبارداری

دایره تولید پنیر سفید                                      حفاظت و تعمیرات

 

دایره تولید کشک مایع                                   حسابداری مالی، حقوق و دستمزد

دایره تولید کره پاستوریزه                               حسابداری صنعتی

دایره تولید ماست خامه ای                              سرپرستی

                                                               ابدارخانه

 

متن کامل در نسخه قابل خرید موجود است.

[/tab][tab title=”قسمت هایی از متن (۲)”]

چارت سازمانی شرکت فرآورده های لبنی لبنوش

 

 

 

 

 

 

 

 


بخش سوم

آزمایشگاه:

آزمایش جهت خرید شیر:

اول هر روز که شیر خام توسط فروشندگان شیر به کارخانه تحویل می شود قبل از هر فعالیتی ابتدا آزمایشگاه وظایف خودش را به ترتیب زیر انجام می دهد.

قیمت شیر فروشندگان بر اساس اسیدیته شیر، دانسیته، دما  و درصدچربی سنجیده    می شود.

اگر اسیدیته بالای ۱۸ باشد شیر درجه ۲ است و اگر اسیدیته بین ۱۸ و ۱۶ باشد شیر

دستگاه لاکتوزاسکن ۸ فاکتور از شیر را آزمایش می کند:ابتدا مقداری شیر را خوب هم می زنند سپس شیر داخل لوله آزمایش دستگاه ریخته می شود. دانسیته طبیعی،درصد آب،درصد چربی، ماده خشک،پروتئین،دما و… توسط این دستگاه سنجیده می شود. دانسیته طبیعی باید بین ۰۲۸/۱ تا ۰۳۱/۱ درصد استاندارد باشد. اگر

از این رنج استاندارد باشد، احتمالا چربی شیر توسط فروشنده گرفته شده است. درصد چربی شیر به طور طبیعی باید بین ۲/۳ یا ۴/۳ درصد باشد.

برای سنجیدن درصد چربی می توان از بطری مترهم استفاده کرد:

ابتدا داخل بطری متر ۱۰ سی سی اسید سولفوریک ریخته می شود به اضافه ۱۱ سی سی شیر و یک سی سی الکل آمیلیک . بعد

ثابتی چربی شیر جدا شده و بالای اسید و آب قرار می گیرد و درصد چربی با توجه به شماره ای که بطری متر اعلام می کند شناسایی می شود.

روش دوم برای سنجیدن دانسیته( روش ژربر) :

از دستگاه لاکتوز دانسیمتر استفاده می شود داخل مزور*** شیر و دانسیمتر را داخل مزور معلق کرده درصد دانسیته پس از معلق شدن دانسیمتر داخل مزور نشان داده می شود.

روش اندازه گیری اسیدیته شیر(ترشی شیر):

داخل شیر ۱۰ سی سی شیر ریخته خوب آن را هم می زنند سپس ” منول چتال این ” را به آن اضافه می کنند. سپس «

شیر تغییر رنگ داد و به صورتی کم رنگ تبدیل نشد مقدار سود مصرفی را در ۹ ضرب می کنند و اسیدیته شیر به دست می آید.

بعد از اینکه نتایج آزمایش های انجام شده روی شیر به تائید سرپرست آزمایشگاه رسید به دست مسئول خرید می رسد و مسئول خرید با تایید و یا اجازه مدیر عامل اقدام به خرید اصلی ترین ماده خام کارخانه می نماید.

آنچه گفته شد آزمایشاتی است که برای خرید شیر انجام می شود اما مهندسین آزمایشگاه وظایف دیگری را هم بر عهده دارند که به اختصار در ذیل آمده است:

آزمایش کنترل کیفی و کمی کلیه محصولات:

قبل از تولید، حین تولید و بعد از تولید کلیه مواد و محصولات آزمایش و کنترل      می شود تا از حد مطلوب و فرمول مربوط گذر نکند و همه مراحل براساس استانداردها انجام می شود.

آزمایش کنترل کیفیت برای تمامی محصولات انجام می شود. مهم ترین آزمایشاتی که انجام می شود به صورت زیر است:

شیرین شده آزمایش اسیدیته میزان چربی صورت می گیرد.

مهم ترین آزمایش برای پنیر پیتزا آزمایش میزان ماده خشک، رطوبت، کلیفرم و..    می باشد.

این دایره درخواست های خرید مواد مستقیم و غیر مستقیم و ماشین آلات را دریافت می کند. سفارشات را

شود.

دوایر تولیدی (خطوط تولید):

مراحل پاستوریزاسیون شیر:

ابتدا شیر از مرکز جمع آوری به وسیله تانکرهای ۳ جداره استیل که دارای سردکن های مجهز می باشد از مرکز جمع آوری بارگیری و به مقصد کارخانه حمل می شود.

از شیر را در طی چند ثانیه آزمایش می کند. از جمله این فاکتورها: اسیدیته ، دانسیته، درصد چربی، پروتئین، ماده خشک ، نقطه انجماد، آب اضافه شده به شیر و … می باشد. چنانچه این فاکتورها دارای استانداردهای لازم و مطلوب بوده باشد دستور تخلیه شیر صادر می شود. پس از نقلیه شیر به وسیله دستگاه های تمام استیل شیر از دستگاه *** فایر عبور کرده

جدا سازی چربی شیر به دستگاه سپراتور منتقل می شود . بعد از این عمل مرحله  پاستوریزه کردن شیر به اتمام     می رسد و جهت تولید محصولات کارخانه از جمله انواع پنیر،پنیر سفید،پنیر پیتزا، پنیر ورقه ای ، پنیر رنده ای

چرب آماده می باشد. بنا به دستور و اجازه مدیر داخلی کارخانه شیر به خطوط تولید انتقال می یابد.

تولید پنیر سفید مخصوص صبحانه:

یکی از کالاهایی که در دنیا به انواع متعدد و گوناگون با بافت ها، رنگ ، طعم و شکل مختلف عرضه می گردد پنیر است این کالای مغذی بخش بزرگی از فضای فروشگاه ها را در کشورهای مختلف تشکیل می دهد. پنیر از قدیمی ترین محصولات شیر است که در بیش از ۱۰۰۰ نوع مختلف در دنیا تولید می شود. پنیر ارزش غذایی بالایی داشته و به عنوان فرآورده ای که سرشار از پروتئین و املاحی نظیر کلسیم و فسفر می باشد،شناخته شده است. با تخمیر و دلمه نمودن پنیر پروتئین های جامد شیر و تفکیک و خارج نمودن آب پنیرحاصل می شود. پنیر از نقطه نظر لذیذ بودن ، طریق ساخت ، گوناگونی و قدمت بسیار با نان مشابهت دارد. در منابع افسانه ها آمده است سال ها قبل از میلاد مسیح در نواحی مدیترانه یکی از مواد اصلی تغذیه مردم پنیر بوده است.

ی مندیپ هیلز چوار چنین اتفاقی برایش روی داده است و داستان های بسیار دیگراز ممالک و همه کمابیش مشابه هم هستند.حال بدون در نظر گرفتن آنکه اولین کسی که پنیر را کشف کرد یا ساخت و چگونه و کجا

کسب کرده اند و می دانند چگونه باید پنیری ساخت که از عطر و طعم مطبوعی برخوردار باشد.

حدودا از هر ۹ تا ۱۰ کیلوگرم شیر ۱ کیلوگرم پنیر حاصل می شود و مابقی شیر به صورت مایع زرد مایل به سبز از دلمه خارج می

آب پنیر می شود.به  طور متوسط ترکیبات آب پنیر عبارتند از:

آبکل موادجامدچربیپروتئینقند(لاکتوز)املاح
۷/۹۳۳۵/۶۵/۰۸/۰۸۵/۴۵/۰

بنابراین بهتر است حتی الامکان از دور ریختن آب پنیر اجتناب شود و مثلا با افزودن اسانس میوه جات به صورت نوشیدنی مصرف شده یا در تهیه دوغ و یا حتی غذاهای آبکی استفاده شود.

مراحل اساسی ساخت پنیر:

تهیه و آماده کردن شیر تازه، تمیز و عاری از میکروب و باکتری های بیماری زا اهمیت زیادی در ساخت پنیر و تکنولوژی پنیر سازی دارد. به دست آوردن شیر سالم وقتی میسر می گردد که عمل پاستوریزاسیون انجام شود . با انهدام میکروب های نامطلوب و بیماری زا، کیفیت و ماندگاری شیر افزایش می یابد. در اکثر کشورها بیشتر از شیر گاو و گوسفند استفاده می شود. شیر غیر همگن شده(غیر هموژنیزه) برای تهیه پنیر مطلوب تر است. از شیر پرچربی پنیر بهتری به دست می آید. در جدول زیر ترکیبات شیر درج شده است.

ترکیب تقریبی شیر

ترکیبدرصدتقریبی
آب۸۸-۸۶
چربی۵-۳
پروتئین
کازئین۵/۲
سایرپروتئین ها۷/۰
کربوهیدرات
لاکتوز۵-۵/۴
گلوکزمقدار جزئی

رساندن یا پروراندن شیر:

در ساخت پنیر و صنایع پنیر سازی (فرآیند اصلی که صورت می گیرد) عبارت از تغلیظ یا متراکم شدن شیر،در طول مدتی که عمل آبگیری از لخته یا دلمه انجام می شود(اسید لاکتیک، در اثر قند لاکتوز به وجود می آید) این وظیفه رابرخی از میکروارگانیزم ها که باکتری های اسید لاکتیکی نامیده می شوند، انجام

تغییرات نامطلوب پیدا کرده و نتیجه اش بهبود یافتن بافت و طعم پنیر تولید شده خواهد بود.

وقتی شیر پاستوریزه می شود، باکتری های اسید لاکتیکی موجود در شیر که به طور طبیعی وجود دارند منهدم می گردند.بنابراین برای شروع کار پنیرسازی مایه ای که حاوی باکتری های اسیدلاکتیکی است را به شیر پاستوریزه شده  اضافه              می کنند،اضافه کردن این باکتری ها به جای باکتری های طبیعی شیرمزایای بیشتری دارد.از آن جمله با افزودن

های لاکتیکی که در پنیرسازی مورد استفاده قرار می گیرند عبارتند از: استرپتوکوکوس لاکتیس[۱]، استرپتوکوکوس کوموریس[۲]،استرپتوکوکوس ترموفیلوس[۳]،لاکتوباسیلوس بولگاریکوس[۴] و در برخی از پنیرها لوکونوستوک سیترووروس که لازم است در حالت فعال بودن به شیر اضافه شوند. طریقه فعال کردن این باکتری ها به این صورت است که آن ها را هر روز به شیر تازه

رساندن ، باکتری های اسید لاکتیکی شروع به رشد می کنند و میزان اسید را افزایش می دهند. زمان رساندن از چند دقیقه تا چندین ساعت فرق می کند،مدت آن به نوع پنیری که ساخته می شود بستگی دارد.

شکل دادن دلمه:

دلمه بستن و انعقاد واژه هایی هستند که برای تشریح تغییر شکل شیر از حالت مایع به شکلی که دارای ساختمان نیمه جامد یا ژل مانند است به کار برده می شود. تشکیل دلمه که برای پنیر سازی لازم است از طریق اضافه کردن برخی از آنزیم ها که بر پروتئین شیر اثر کرده و آن را به شکل ژله در می آورد صورت می گیرد. در روش دیگربه شیر فرصت داده می شود تا اسید لاکتیک در آن تشکیل و توسعه یافته و سبب رسوب

یده می شود ، رنت را از معده سوم نوزاد به دست می آورند.اخیراً آنزیم هایی به بازار عرضه شده است که از برخی میکروب ها به دست می آید، این آنزیم ها را می توان از داروخانه ها تهیه کرد. برای تولید هر پنیری ، دلمه را باید به نحوی تحت فشار قرار داد که آب آن کاملا خارج شود،این عمل باعث خواهد شد که دلمه سخت گردد،درجه چروکیدگی دلمه را از

 

متن کامل در نسخه قابل خرید موجود است.

[/tab][tab title=”قسمت هایی از متن (۳)”]

طریق گرما ، اسید لاکتیک تولید شده به وسیله آنزیم منعقد کننده افزایش می دهند.

برای تولید پنیرهایی که با رطوبت پائین و اسیدیته نسبتا کم یک یا چند از مرحله از مراحل زیر انجام می پذیرد.

  • حرارت دادن دلمه در دمای نسبتا زیاد
  • بریدن دلمه به قطعات کوچک
  • تولید سریع اسید در مراحل اولیه فرآیند
  • تحت فشار قرار دادن دلمه

برای ساخت پنیرهای با رطوبت زیاد دلمه را کمی حرارت می دهند پنیر را برش     نمی دهند و اگر هم آن را برش دهند به قطعات

 

اصطلاح پخت در پنیرسازی به عملی اطلاق می گردد که در طی آن  دلمه را به مرور حرارت داده و به هم می زنند حرارت دادن آهسته باعث خواهد شد که باکتری های اسید لاکتیکی رشد کرده و با گرمای موجود هر دو عامل باعث می شوند که دلمه چروک برداشته و آب بیشتری ازآن خارج گردد. در این مرحله از فرآیند پنیرسازی بر حسب نوع پنیر

متدهای آبگیری دلمه:

۱- دلمه منعقد شده را مستقیما از ظرف دلمه سازی که اصطلاحا وت نامیده          می شود به قالب هایی که مشبک و سوراخ دارهستند منتقل می کنند.دلمه

تولید می شوند.

  • دلمه را به قطعات مکعبی شکلی بریده و قسمتی از آب آن را جدا می کنند، البته دردوره آبگیری ، دلمه را کمی تکان می دهند ولی حرارتی به آن داده نمی شودبعد از زمان معین دلمه را به داخل قالب ریخته و مثل روش اول آبگیری می کنند. در این طریقه دلمه را تحت فشار ضعیفی قرار می دهند تا آبگیری گردد. پنیری که بدین ترتیب به دست می آید دارای رطوبت زیاد،ترشی اسیدیته بالا می باشد ولی بافت این دسته از پنیرهایی که با روش اول تولید می شوند سفت تر خواهد بود.معمولا پنیرهای بلوویند با این روش ساخته می شوند.
  • دلمه را مثل روش ۲ برش
  • و اسیدیته آن نیز کمتر خواهد بود.پنیرهایی مثل بریک و مولفتر از انواع پنیری هستند که با این تکنیک تولید می شوند.
  • دلمه را برش داده و مثل روش ۳ آن را می پزند ، مدتی در داخل وت باقی می گذارند تا آب دلمه خارج شود یا اینکه به دلمه اجازه می دهند به هم چسبیده ویک پارچه شود، دلمه
  • دلمه را بریده یا آن را آسیاب یا تکه تکه کرده و پس از نمک زدن و قالب گیری آن را تحت فشار قرار می دهند .
  • تولید پنیر گودا وپنیر سوئیسی مثال هایی از انواع پنیر هستند که با تکنیک اخیر تهیه می شوند.

 

 

 

نمک زدن:

تقریبا به تمام انواع پنیر در یکی از مراحل ساخت آن ها نمک طعام(کلرید سدیم) اضافه می گردد . نمک چند وظیفه را در پنیرسازی بر عهده دارد.نمک طعام طعم پنیر را بهتر می کند ، بانیروی راندن آب از دلمه باعث کنترل رطوبت و افزایش اسید می شود. تاثیر دیگر آن جلوگیری از رشد میکروارگانیزمهای نامطلوب و مخرب طعم می باشد.

معمولا نمک زدن به پنیر را در پایان فرآیند پنیر سازی و قبل از مرحله عمل آوری انجام می دهند نمک را مستقیما به ذرات دلمه قبل از قالب گیری اضافه    می کنند

ش دادن آن را به داخل دلمه نفوذ می دهند. مقدار نمک جذب شده در روش ۳و۴ به غلظت آب نمک،زمان و دمایی که لخته در معرض نمک قرار         می گیرد، ضریب سطح به حجم پنیرو مقدار رطوبت پنیر بستگی دارد. غلظت نمک در

از مقدار نمک یکنواختی برخوردار می گردد.

 

رساندن یا عمل آوری پنیر:

آنچه تاکنون راجع به ساخت پنیر بیان شده است از نظر عملیاتی یکسان بوده است.چیزی که باعث متفاوت

دلمه ای که ابتدا تولید می شود اکثر اوقات شور و یا ترش بوده و بافت آن سفت و لاستیکی است. بنابراین برخی از این پنیرها را مدتی نگهداری می کنند تا بافت و طعم

عمل آمده توسط آنزیم ها صورت می گیرد منابع تولید کننده این آنزیم ها عبارت اند از:

میکروب هایی که در سطح یا داخل پنیر رشد می کنند،آنزیم هایی برای منعقد کردن شیر مورد استفاده قرار می گیرند و نهایتا آنزیم هایی که درخود شیر موجود هستند ترکیب دلمه تازه و شرایطی که بر محیط پنیر در طی عمل آوری حاکم است تعیین کننده طبیعت تغییراتی است که رخ می دهند.

عموما پنیرهایی که دارای رطوبت زیاد، اسیدیته بالا،و بافت نرم هستند در دمای بالا و شرایط رطوبت زیاد عمل آورده می گردند . برای رساندن پنیر یک محیط سرد مثل سردخانه مناسب است. اگربخواهند پنیر سخت تولید شود وجود یک مکان عمل

اسب باشد رشد کپک های مضر کند شده و باعث می شود پنیر مطلوبی تولید گردد.

بعد از مرحله عمل آوری پنیر را در سردخانه نگهداری می کنند،برای پنیرهای سفت زمان عمل آوری و نگهداری در سردخانه طولانی تر خواهد بود.

خط تولید پنیر سفید:

شیر پاستوریزه شده با چربی ۵/۲ درصد جهت پنیر سفید استفاده می شود. وان هایی به حجم یک تن در سالن انعقاد پنیر تعبیه شده است. شیر بعد از پاستوریزه شدن در دمای ۷۵ درجه در وان های ذکر شده تخلیه می گردد و به وسیله مایه پنیر و استاترهای مخصوص عمل مایه زنی در دمای ۳۵ درجه انجام می گیرد که بعد از حدود یک ساعت انعقاد نیز انجام شدبا چاقوهای برش زنی دلمه پنیر برش

های پتومات آب گیری می شود. بعد از این عمل (آبگیری) عمل برش انجام می گیرید و به سالن بسته بندی هدایت شده در ظرف یکبار مصرف بسته بندی و به سردخانه انتقال می یابد،لازم به توضیح است بعد از نمونه برداری ، آزمایش میکروبی ، شیمیایی انجام می گیرد در صورت منفی بودن جواب اجازه ورود به بازار مصرف توسط آزمایشگاه و مسئول کنترل کیفیت کارخانه صادر می شود.

هم چنین تولید تمام محصولات کارخانه در حین انجام زیر نظر کارشناس فنی صنایع غذایی کارخانه صورت می گیرد.

 

مراحل ساخت کره پاستوریزه :

ابتدا خامه حاصل شده از شیر که به وسیله دستگاه سپراتور،از شیر جدا شده است، در دمای ۸۰ درجه سانتیگراد پاستوریزه شده و سپس به سردخانه منتقل می شود.وقتی PH خامه به درجه ۵ رسید ، خامه را در دستگاههای چدنی(دستگاه تبدیل خامه به کره) تخلیه می کنند.

دستگاه دوغ حاصل شده از کره را جدا می نماید و کره را با آب شستشو         می نماید و مجددا آبگیری می نماید،پس از آنکه درصد چربی کره بین ۸۲/۰ تا ۸۴/۰ رسید،کره را از چدن خارج کرده و به سالن بسته بندی هدایت می کنند. وزن بسته بندی بنا به سفارش بازار متغیر است از جمله بسته بندی های ۱۰ گرمی ، ۱۵ گرمی ، ۲۵ گرمی،۵۰ گرمی ، ۱۰۰گرمی ، ۲۵۰ گرمی ، ۵۰۰ گرمی، پس از بسته بندی،بسته بندی حجیم انجام می شود( یعنی وقتی دستگاه قالب

بندی حجیم می نمایند مانند هر ۱۰۰کره ۱۰ گرمی در یک کارتن قرار می گیرد) سپس محصول تولید شده به سردخانه زیرصفر یا تونل انجماد جهت نگه داری انتقال می یابد.

 

خط تولید دوغ پاستوریزه:

شیری که با چربی ۵/۲ درصد پاستوریزه می شود جهت انعقاد ماست به اتاق انعقاد که دارای دمای بالایی است هدایت می شود و پس از ۴ ساعت از اینکه

+ ۸ درصد نمک + طعم دهنده های مختلف (کاکوتی ، عرق نعنا، اسانس های مجازو…) به مایع افزوده می شود.

سپس در دمای ۸۰ درجه سانتیگراد پاستوریزه و هموژنیزه می شود با فشار ۲۰۰ بار و بعد برای بسته بندی به دستگاههای پرکن هدایت یافته در بطری های پت که در وزن های ۵/۱ لیتر،۳۰۰سی سی و ۱ لیتر می باشد بسته بندی           می گردد. سپس در بسته های ۶ عددی شیرینگ پک می شود و جهت عرضه به بازار البته بعد از اینکه آزمایش بعد از تولید محصول توسط آزمایشگاه انجام گرفت به سردخانه بالای صفر انتقال می یابد.

خامه قنادی شیرین شده:

دایره تولید خامه شیرین شده مخصوص قنادی :

ابتدا جهت تولید خامه قنادی درصد چربی خامه را به ۳۵/۰ درصد                  می رسانند،مقدار ۳۵ درصد شکر،۶درصد گلاب،۱درصد وانیل ،۱۰۰ گرم استوبلایزر،۱۰۰ گرم تیتان ، ۷ درصد مارگارین ، ۱درصد شیر خشک به خامه

شود. در ضمن تولید خامه نمونه برداری شده و چنانچه فاکتورهای استاندارد منفی بود و مسئول آزمایشگاه مطلوبین آن را تایید کرد جهت ارسال به انبار(سردخانه) ویاعرضه به نمایندگی ها آماده می شود.

خط تولید کشک مایع:

  • کشک صنعتی – روش اول:

این کشک برای اولین بار توسط این کارخانه در ایران تولید و به

سپراتور، چربی اش جدا شده و وقتی به ۵/۱ درصد رسید (چربی شیر) به وسیله دستگاه پاستوریزاتور پاستوریزه        می شود. سپس در اتاق انعقاد عمل مایه زنی (انعقاد ماست) انجام می شود بعد از حدود ۴ ساعت که انعقاد ماست انجام شد به سردخانه انتقال می یابد ۲۴ ساعت بعد به وسیله دستگاههای سانتی ریفوژ عمل آب گیری ماست انجام شده و در زمانی که

و به وسیله آیس پانک(منبع آب سرد) تا دمای ۶۰ درجه سرد می شود. و سپس به وسیله دستگاههای پرکن بسته بندی و در اندازهای ۲۵۰گرمی، ۵۰۰گرمی و ۷۰۰گرمی بنا به درخواست بازار بسته بندی می شود و به سردخانه منتقل می گردد.

  • کشک نیمه صنعتی – روش دوم:

کشک خشک که توسط روستائیان و عشایرتولید می شود و توسط تاجران جمع آوری شده و به کارخانه های تولید کشک ارسال می گردد،ابتدا به وسیله

می شود و هر مقدار کشکی که ساییده می شود ، از فیلتر خارج شده و به دستگاه هموژن هدایت      می شود از آن جا به دیگ های پروسس منتقل شده و در دمای ۸۰ درجه به مدت نیم ساعت پاستوریزه شده و برای بسته بندی به دستگاه پرکن تمام اتوماتیک ارسال می شود. پس از پرس شدن درب شیشه ها توسط دستگاه،کارکنان این قسمت شیشه های کشک مایع را برای بسته بندی حجیم در دستگاه

ی به سردخانه با دمای ۱۴ درجه بالای صفر جهت نگه داری و عرضه به بازار منتقل می گردد.

لازم به ذکر است که مرحله بسته بندی کشک مایع درروش دوم دقیقا مانند روش اول تولید این محصول می باشد.

هم چنین روش دوم در اکثر کارخانجات تولید کشک صورت می گیرد.

 

متن کامل در نسخه قابل خرید موجود [/tab][/tabgroup]

[tabgroup][tab title=”قسمت هایی از متن (۴)”]

مراحل تولید پنیر پیتزا:

جهت تولید پنیر پیتزا،شیر پس از تحویل از مخازن ذخیره شده به خط سپراتور انتقال می یابد البته قبل از این عمل شیرپاستوریزه می شود. دستگاه سپراتور پس از جداسازی چربی از شیر، شیر حاصله را که بدون چربی می

وسیله چاقوهای برش،برش انجام می شود و بعد از این مرحله توسط اپراتور این خط مرتبا PH دلمه پنیر گرفته می شود و زمانی که PH پنیر به ۳/۵ درصد رسید(زمانی که عمل مایه زنی انجام می شود PH پنیر۵/۶درصد می باشد)آب پنیر را از دلمه پنیر

رده اند رسید به دیگ پخت هدایت می شود و آنجا عمل پاستوریزاسیون و ترکیب بقیه مواد لازم برای تولید پنیر پیتزا انجام می شود. این مواد که موادغیرمستقیم تولید نیز به شمار می روند البته به جز خامه که جزء مواد مستقیم به شمار می رود،شامل خامه ***

پنیر توسط دستگاه برش داده شده و کارکنان این خط

بهداشتی آماده عرضه به بازار است . البته بعد از بسته بندی بایدمحصول تولید شده به تونل انجماد انتقال یافته و پس از حدود ۴ ساعت که دمای معمولی به منهای ۲ درجه سانتیگراد رسید به سردخانه های نگه داری انتقال یابد.

ماست:

ماست مهمترین و شناخته شده ترین فرآورده های تخمیری شیر می باشد. فرآورده های تخمیری محصولاتی هستند که در اثر فعالیت باکتری های مفید که به صورت انتخابی به شیر اضافه شده اند تولید می شوند. در اثر فعالیت این باکتریها در شیر ، اسید و سایر مواد مولد عطر و طعم تولید می شوند . چون این فرآورده ها دارای اسید هستند کمی

در افزایش سلامت و از بین بردن امراض روده ای مفید می باشند. بر اساس تحقیقات پژوهشگران کلسیم موجود درماست حدود ۳۵% بیشتر از کلسیم موجود در شیر می باشد.

خط تولید ماست خامه ای:

برای تولید ماست چکیده شده خامه ای ،چربی شیر گرفته می شود سپس شیر را  تا دمای ۵۵ درجه سانتیگراد می رسانند و عمل هموژنیزه انجام می شود بعد از آن شیر به تانکر های ۳ جداره پروسس هدایت شده و در آنجا پاستوریزه        می شود. بعد از انجام عملیات پاستوریزاسیون   ،شیر تا دمای ۴۵ درجه سانتیگراد سرد میشود سپس در خود تانکرهای پروسس عمل افزودن استارتر (مایع زنی ) انجام می گیرد بعد از حدود ۴ ساعت که انعقاد ماست انجام گرفت و ph محصول به ۹/

بردن میکروب ها روی آن انجام می شود ، تخلیه گردیده و بعد از چند ساعت عملیات آبگیری که انجام شد ماست تولید شده در وان های مخصوص که به وسیله منوپمپ به دستگاه های بسته بندی و پر کن وصل می باشد،  تخلیه شده و برای بسته بندی هدایت می شود . این محصول  در وزن های مختلف بسته بندی شده و برای نگه داری به سردخانه (انبار)هدایت می شود.

 

 

بخش چهارم :

انبار:

به محل و فضایی  که یک  یا چند نوع کالای بازرگانی ،صنعتی،مواد اولیه و یا  فرآوردهای مختلف که بر اساس یک سیستم صحیح طبقه بندی و تنظیم می گردد ،انبار گفته می شود.

انبار از نظر فرم به سه صورت می باشد:

انبارهای پوشیده: این مکان ازتمام اطراف بسته و دارای سقف و وسایل ایمنی کامل می باشد.

– انبارهای سر پوشیده یا هانگارد: این انبار دارای سقف است ولی

است:

– تحویل گرفتن مواد و کالاهای خریداری شده طبق اسناد و مدارک خرید.

– صدور قبض انبار یا برگ رسید کالا به انبار پس از تحویل گرفتن کالا.

– صدور حواله انبار هنگام تحویل دادن کالا.

– صدور فرم های مرجوعی ،برگشت از خرید و سایر فرم های ومشابه.

– صدور برگ درخواست خرید کالا در صورت لزوم.

– ثبت مشخصات و تعداد کالا های وارده و صادره در دفاتر و کارتهای انبار.

– همکاری با حسابداری صنعتی و واحد سفارشها در مورد تعیین حد اقل ،حداکثرو نقطه سفارش.

– حفظ و حراست کالاهاو رعایت اصولی ایمنی در انبار .

– بایگانی اسناد و مدارک انبار.

– ارائه گزارش های لازم به مقامات ذیربط.

انواع موجودی های انبار

مواد وکالاهای موجود  در انبار رامی توان به پنج دسته به شرح زیر تقسیم نمود:

– مواد خام یا مواد

امر تولیدی.

– مواد ولوازم در جریان ساخت

به موادی که مقداری تغییرات در مواد اولیه ی آن داده شده ولی هنوز به صورت کامل ساخته نشده است،مواد ولوازم در جریان ساخت گویند.

– کالای ساخته شده

به محصولاتی گفته می شودکه از نظر ساخت  به  مرحله  تکمیلی  رسیده  و  قابل عرضه به بازار باشد.

منابع ورود کالا به انبار

مواد و کالاها از چند طریق وارد انبار می شود:

  • از طریق خریدهای داخلی
  • از طریق خریدهای خارجی
  • کالاهای انتقالی از سایر انبارها و مواد برگشتی
  • کالا و لوازمی که در کارگاه های مؤسسه ساخته می شود.
  • کالای امانی

* در این کارخانه مواد و محصولات فقط از طریق خرید های داخلی ،کالاهای امانی و محصولات ساخته شده  و کالاهای انتقالی از سایر انبار هامنابع ورود مواد به انبار میباشند.

–  از طریق خریدهای داخلی

این نوع کالاها در مقابل برگ  درخواست کالا  توسط واحد خرید تهیه شده و به انبار ارسال می گردد.خریدهای داخلی ممکن است از طریق مناقصه انجام گردد

این کالاها پس از کنترل و تنظیم صورت جلسه و انجام سایر تشریفات به انبارتحویل می گردد.

– کالای انتقالی از سایر انبارها و اجناس برگشتی

این  نوع

می گردد. در این صورت لازم است  صورت  دقیقی از کلیه یکالاهای قابل استفاده برگشتی به انبار تهیه شود  تا بتوان حساب انبار را با قیمت آنها

 

انتقال کالا ازانباری به انبار دیگر منوط به استفاده و تکمیل فرم خاصی به همین منظور می باشد.فرمهای مذکور قبلاً شماره گذاری شده اند و مشخصات کالا و مقدار مورد درخواست توسط انباردار متقاضی در آن ثبت می گردد.

معمولاً فرمهای انتقال کالا در چهار و در بعضی از مؤسسات در پنج نسخه تهیه       می شود. سه نسخه اول به  انبار تحویل دهنده ی کالا  ارسال می گردد. و نسخه چهارم جهت پیگیری در انبار متقاضی بایگانی می شود.

 

نسخه اول ودوم همراه جنس به انبارمتقاضی ارسال می گردد.انبارمتقاضی پس ازدریافت جنس نسخه اول رابایگانی می نماید.نسخه دوم پس ازامضاءوتأیید وصول جنس وردنظرجهت انجام دادن عملیات مالی به حسابداری ارسال می گردد.

نسخه سوم در انبار صادر کننده کالا ودر پرونده ی کالاهای صادر شده بایگانی    می شود. لازم به توضیح است که پس از وصول نسخه اول

هزینه عملیاتی که باید بستانکار شود نیز در بعضی از فرمها قید می گردد. فرم کالا ی برگشتی به انبار باید قبلاً شماره گذاری شده و در پنج نسخه صادر گردد.

چهار نسخه  اول  ضمن  برگشت کالا به انبار ارسال و نسخه پنجم توسط واحدبرگشت دهنده بایگانی می گردد. انباردار دریافت کننده جنس باید روی هر چهارنسخه رسید کالا را اعلام و نسخ اول و دوم را به  دایره ی حسابداری کالا جهت ثبت قیمت کالاها در کارتهای مربوط ارسال دارد.

نسخه ی سوم به واحد برگشت دهنده کالا فرستاده می شود و نسخه چهارم توسط انباردار جهت ثبت در کارتهای انبار بایگانی می گردد.

ورود و تحویل کالاهای خریداری شده به انبار

کالاهای

دقیق اجناس وتطبیق آنها به فهرست وامضای مربوط و بالاخره تعیین مقدارآنها توسط نباردارنسبت به تحویل کالا و صدور (رسید انبار) اقدام می گردد.  قبض انبار یا رسیدجنس به انبار یکی از مهمترین فرمها و اسناد انبار و حسابداری به شمار میرود.

مدارک خرید :

به مجموعه فرم های درخواست کالا ،تقاضای خرید،فرم سفارش،فاکتور فرشنده و رسید انبار مدارک خرید گفته می شود. بر اساس این مدارک مبلغ کالای قابل پرداخت به فروشنده خواهد بود .

– تحویل کالا به انبار

تحویل فعا لیتی است که درارتباط  با ورود کالا به انبار انجام می گردد.

  • وظایف واحد تحویل در

تحویل کالا به انبار به دو طریق به شرح زیر انجام می گیرد:

لازم به یادآوری است که در بعضی از مؤسسات تولیدی واحدی تحت عنوان واحد دریافت یا  receivingموظف به دریافت ،کنترل و همچنین صدور فرم رسید انبار   می باشد و انبار در این زمینه فعالیتی انجام نمی دهد .

 

 

تحویل دائم

پس از کنتذل اجناس خریداری شده و تطبیق آنها با اسناد مربوط و تأیید مقامات مسئول تحویل دائم صورت می گردد.

 

وه و موارد استفاده از فرم رسید انبار

رسید انبار یا قبض انبار را می توان یکی از اسناد مهم انبار محسوب نمود.این فرم سند دریافت جنس و تحویل آن به انبار است و براساس فرم مذکور مبلغ کالای خریداری شده

توزیع می گردد.

نسخه اول و دوم و سوم به واحد تدارکات ارسال می شود.در واحد مذبور پس ازکنترل آن با فاکتور فروشنده و سایر اسناد ،دو نسخه اول را به حسابداری ارسال و نسخه سوم را در بایگانی خود نگهداری می کنند.

نسخه چهارم این فرم پس از ثبت اطلاعات مندرج آن درکاردکس یا دفاتر درانباربایگانی می گردد.نسخه پنجم به تحویل دهنده کالا ارائه می شود.

 

– درخواست کالا و مواد از انبار

دریافت  کالا  و مواد ،  طی  تکمیل  فرم  درخواست  کالا از طرف

میگردد.

انباردار پس از وصول  در خواست کالا واطمینان از موجود بودن کالا در انباراز طریق مراجعه به کارت  یا  دفاتر موجودی کالا  نسبت  به ارائه ی آ ن اقدام          می نماید . فرم درخواست کالا درسه نسخه تهیه می شود. نسخ ۱و۲ این فرم  جهت دریافت جنس به انبار ارسال می گردد و نسخه ی سوم جهت  پیگیری امر و  نگاهداری سوابق دربایگانی واحد متقاضی نگهداری می گردد.

در صورت موجود بودن  کالا ، انباردار نسبت به تحویل  جنس به  درخواست کننده و صدور حواله اقدام  می نماید و نسخه ی  دوم  درخواست  کالا در انباربایگانی    می گردد و نسخه ۱ آن  را به ضمیمه ی  نسخه ۱و۲  حواله  انبار ازطریق  تدارکات  به امور مالی ارسال می دارد .انبار دار در صورت  موجودنبودن  کالا  مو ظف به تکمیل فرم «درخوایت خرید »و پی گیری آن می باشد.در بعضی از انبار ها از فرم  ادغام  شده «درخواست وتحویل کالا از انبار »استفاده می شود .این فرم توسط متقاضی تکمیل وپس از تحویل جنس توسط انباردار و سایر مسئولان امضا          می شود .

 

متن کامل در نسخه قابل خرید موجود است.[/tab][tab title=”قسمت هایی از متن (۵)”]

تحویل و خروج کالا از انبار

با توجه به ارزش موجودیهای انبار همچنین قابل تبدیل بودن آنها به نقد ضروری است. در مورد صدور جنس از انبار کنترل دقیق به عمل آید و از سیستم در این مورد استفاده می شود.متداولترین روش صدور جنس از انبار به شرح زیر توضیح داده می شود:

صدورجنس ازانبار باید با توجه به برگ درخواست کالا که توسط واحد یاشخص

است.پس از دریافت تقاضای جنس ازطرف واحد مصرف کننده کالا و وجود جنس درانبار کالای مورد نظر اقدام به صدور حواله انبار می گردد.

فرم حواله انبار در چهار نسخه تهیه شده و به ترتیب زیر توزیع می شود:

  • نسخه۱و۲ حواله به انضمام نسخ۱ درخواست کالا به حسابداری ارسال میشود

–  نسخه ی سوم همراه جنس به متقاضی ارائه می گردد.

  • نسخه ی چهارم حواله به انضمام نسخه دوم درخواست کالا در بایگانی انبار

نگهداری می گردد.

 

 

 

رسید انبار مستقیم

در مواقعی که جنس خریداری شده مستقیماً وبدون  ورود آن به  انبار به   محل مصرف تحویل داده شوداز فرم رسید انبار مستقیم استفاده  میشود مانند مصالح

به مصرف کننده که  معمولاً با  نظارت مستقیم انباردار باید انجام گردد. انباردار موظف است که کالا  یا جنس را به نسخه ی سفارش خریدو  بارنامه مطابقت  نماید و سپس انباردار اقدام  به  صدور قبض  یا  رسید انبارمستقیم می نماید. در این موارد این فرم نقش قبض انبار و حواله انبار را خواهد داشت. با توجه به فرم رسید انبار مستقیم کلیه

ی قسمت صرف کننده تأیید وامضاء          می شود.

فرم رسید انبار مستقیم در چهار نسخه به شرح زیر تنظیم و توزیع می گردد:

نسخه اول – حسابداری

نسخه دوم – تدارکات

نسخه سوم – بانضمام نسخه دوم سفارش خرید به انبار

نسخه چهارم – مصرف کننده

در بعضی از مؤسسات فرم رسید انبار مستقیم به امور مالی ارسال ودرکارتکس حسابداری انبار ثبت می گردد وعملیاتی در انبار انجام نمی شود.

  • دریافت ابزار آلات از انبار

دریافت ابزارآلات ازانبارمستلزم تکمیل وارسال فرم ابزارآلات ازانبارمی باشد.این فرم برای استفاده موقت از ابزارآلات مورداستفاده قرار می گیرد،فرم رسید ابزارآلات توسط متقاضی یا واحد مصرف کننده تکمیل و به انبار ارسال میگرددفرم رسید ابزارآلات معمولاً در دو نسخه تهیه وبه شرح زیر توزیع می شود:

نسخه اول

نده  وسایل  دریافتی فرم رسید جدید صادر می گردد.

-فرم خروج کالا از مؤسسه

خروج کالا از مؤسسه مستلزم صدوربرگ خروج می باشد.این فرم هنگام خروج از مؤسسه یا کارخانه باید به نگهبانی تحویل داده شود.

این فرم در ۴ نسخه به شرح زیر تهیه و توزیع می گردد:

نسخه اول – حسابداری    ****        نسخه دوم – انبار

نسخه سوم – انتظامات    ****        نسخه چهارم ـ درخواست کننده

– چیدن در جنس درانبار

تنظیم ونگهداری کالا درانبار در یک محل خاص صفافی نیز گفته می شود . چیدن اجناس در انبار با توجه به حجم و اندازه و سایرخصوصیات کالا وهمچنین میزان مراجعه ومصرف آن با رعایت اصول ایمنی باید انجام گیرد.به

در کنار هم قرار گیرد.

یکی از رایج ترین و در عین حال منطقی ترین روشهای تنظیم اجناس استفاده از کدبندی قفسه ها در انبار می باشد. در این روش ابتدا به هر یک از قفسه ها یک کد اختصاص داده می شود و هر یک از قفسه ها  نیز به طبقات مختلف  تقسیم و شماره گذاری می شود. در موسسه های بزرگ علاوه بر شماره بندی  قفسه ها و راهروها به انبارها نیز شماره داده می شود.بدیهی است برای دسترسی به جنس ولوازم مورد نظرتنظیم راهنمای قفسه ها ضروری می باشد .  بدین ترتیب که با مراجعه  به راهنما  که معمولاً برحسب نام کالا و یا شماره فنی تنظیم میگرددمی توان به محل نگهداری کالای مورد نظر دسترسی پیدا کرد.

راهنمای کالا در انبار معمولاً به صورت کاردکس تنظیم میگردد. نکات دیگری که در چیدن اقلام در انبار باید مورد توجه قرار گیرد عبارتند از:

  • تعداد تقاضا:اجناسی که بیشترازهمه مورد تقاضا است باید درنزدیکترین محل
  • ممکن ،انبار گردد تا دسترسی به آنها سرعتر انجام گیرد.
  • قطعات سنگین در پائین ترین ردیف قفسه و قطعات کم وزن و
  • ازنکاتی است که باید مورد توجه قرارگیرد؛به عنوان مثال موادآتش زا نبایدنزدیک کالاها و اجناس قابل اشتعال قرار گیرد.
  • وجه تشابه ومشخصات فیزیکی: توجه به مشخصات فیزیکی همچنین ارتباط قطعات به یکدیگر از نکاتی است که باید مورد توجه قرار گیرد.

قطعات باید به طوری انبارشوند که چیدن وبرداشتن آنها آسان باشدبنابراین توجه به محوطه انبار،راهروها وسایر نکات ضروری می باشد.

– کارتکس انبار

ثبت کلیه اطلاعات مربوط  به فعل وانفعالات کالا درانبار روی کارت به منظور آگاهی ازمقدار کالای وارده،صادره وموجودی وهمچنین اطلاع ازمحل نگهداری آنها سیستم کاردکس گفته می شود.

نحوه استفاده از کاردکس بدین ترتیب است که برای هر قلم و یا هرنوع کالا یک

در قفسه های مخصوصی که به نام دستگاه کاردکس معروف است ،تنظیم وقرار داده می شود.بدیهی است اقلام مندرج برروی کارتها با توجه به نیاز هر انبار طراحی و مورد استفاده قرار می گیرد.

ستونهایی که معمولاً درکارت کاردکس پیش بینی شده میشود به شرح زیراست:

ستون تاریخ: دراین ستون تاریخ ورود کالا و ثبت آن در کاردکس نوشته میشود.

شماره سند ومدرک: شماره ی سند یا مدرکی که طی آن جنس به انبار وارد یا ازانبار صادرمی گردد ، دراین ستون نوشته می شود.

ستون وارده: تعداد یا مقدارکالایی که به انبارواردشده است دراین ستون ثبت میگردد

ستون صادره:تعداد یا مقدارکالایی که ازانبارصادرمیگردد دراین ستون ثبت میگردد.

ستون موجودی:موجودی کالا پس ازکسرصادره ازوارده دراین ستون

لازم پسش بینی گردیده است به منظورجلوگیری از مفقود شدن احتمالی کارتهای کاردکس ،معمولاً یک کاردکس مرکزی نیزبرای کنترل دقیق تر موجودی انبار نیز پیش بینی می شود ومورداستفاده قرارمیگیرد.

در این صورت  انباردار یک  نسخه از کلیه ی فرم های انبار مانند  قبض انبار، حواله انبار ،فرم برگشت کالا و فرم انتقال وسایر فرم های لازم را جهت ثبت به کاردکس مرکزی

موجودی انبار داده میشود،باید مرتباً توسط متصدی مربوط در کارتکس ثبت گردد.

استفاده از کاردکس دارای مزایای زیر است:

  • داشتن اطلاع ازمیزان موجودی هرجنس دراسرع وقت بدون نیازبه شمارش آنها
  • سهولت در تعیین محل قرار دادن اجناس در قفسه ها.
  • کسب اطلاع لازم درزمینه قطعه سفارش،مقدارسفارش،حداقل وحداکثرموجودی

–  سهولت برقراری ارتباط با حسابداری.

–  سهولت ارائه آمارهای مورد نیاز.

– گزارش موجود ی انبار

واحد انبار باید گزارشی به طور متناوب و مستمر در مورد وضعیت موجودی انبار به مقامات  مسئول ارائه نماید. این گزارش  در چند نسخه تهیه شده  و به ادارات خرید یا کارپردازی ،حسابداری و سایر واحدهای ذینفع ارسال می گردد.

تعداد نسخ  فرم گزارش موجودی

فرم گزارش موجودی انبار معمولاً در چها رنسخه تهیه و به  شرح زیر توزیع        می گردد:

نسخه اول : حسابداری صنعتی (در صورت وجود)

نسخه دوم: حسابداری

نسخه سوم : کارپردازی

نسخه چهارم: بایگانی انبار

اصول ایمنی وحفاظت انبار

یکی ازوظایف مهم انبار علاوه بر تنظیم ونگهداری و دردسترس قرار دادن کالاو اجناس طبق ظوابط تعیین شده حفاظت اسناد و رعایت اصول ایمنی می باشد.

کنترل موجودی های انبار

 

جنسی وانباردارها بسیار ضروری است.دو روش برای موجودی برداری عینی به کار برده می شود:

–         موجودی برداری عینی مستمر؛

–         موجودی برداری عینی دوره ای؛

– موجودی برداری عینی مستمر

در این

و یا توزین به عمل می آید ونتیجه بدست آمده

را با موجودی ثبت شده درکارت و یا دفتر جنسی مطابقت داده می شود، تا مقدارموجودی در زمانهای معین داده شود.

 

 

 

– موجودی برداری عینی دوره ای (انبارگردانی)

انبار گردانی عبارت است از شمارش کالاها و اجناس  موجود در انبار و تطبیق آن با کارتها و دفاتر انبار و حسابداری.

با توجه به اینکه موجودی های جنسی بخش عمده ای از دارائیهای هر شرکت راتشکیل می دهد بنابراین لزوم اعمال کنترل  در شمارش  و تعیین مقدارآنها بسیارضروری می باشد.

انبار گردانی یکی از دقیق ترین ودرضمن رایج ترین روش

کلی مشخص می شود. اجرای برنامه انبارگردانی موجب تسهیل شناسایی و تفکیک موجودی های کم گردش و یا بدون گردش نیز می گردد.

– بررسی موجودیها و تعیین بهاء آنها در انبار

یکی از وظایف فعالیتهای انبار کنترل موجودیهای انبارمی باشد . به طوری  که موجودی یک انبار بالاخص در مؤسسات  صنعتی  و تولیدی  نباید از حد معینی کمتر یا بیشتر شود.

اصول انبارداری:

سیستم صحیح انبارداری متضمن مزایای زیراست:

  • دریافتحفاظت ودر دسترس قراردادی کالا،مواد و وسائل مورد نظربه سهولت و سرعت انجام می شود.
  • با اعمال کنترل دقیق از ازدیاد خارج از حد موجودیها که ممکن است بر اثرتغییر قنمتها باعث زیان گردد، جلوگیری می شود.
  • با استفاده صحیح از سیستم انبارداری میزان موجودی کالا در انبار و میزان مصرف آن در هر واحد کالا که پایه و اساس حسابداری صنعتی محاسبه میگردد.
  • کنترل میزان موجودی در انبار از نظر قیمت به سهولت صورت می گیرد.
  • صدور قبض انبار (رسید به جنس انبار) موجبات تسهیل پرداخت مبلغ کالا به فروشنده و عملیات حسابداری می گردد.
  • چون میزان موجودی ها معمولاً به قیمت تمام شده درانبارها نگهداری میشود لذا در صورت خسارت ناشی از به تعیین  سایر ضایعات و خسارت وارد شده محاسبه می شود.

 

بخش پنجم:

خرید و فروش در موسسات بازرگانی عمدتا تحت سر فصل های خریدو فروش در دفتر کل مشخص می گردد.عنوان دقیق تر این حساب ها خرید کالا و فروش کالا     می باشد اما عناوین مختصر فوق بیشتر متداول است.

معمولا تعداد خرید ها و فروش ها در مقایسه با سایر انواع مبادلات بسیار زیاد است اغلب خریدها به طور نسیه انجام می گیرد اما امکان دارد موسسات خرید های نقدی نیز داشته باشند به همین ترتیب ممکن است یک واحد بازرگانی کالای خود را منحصرا به صورت نقدی یا نسیه یا ترکیبی از ۲ صورت مذکور به فروش برساند.

فروش در موسسات فنی  و تولیدی بسیار حائز اهمیت است و تنها

با صرفه تر می باشد . هر شرکت یا موسسه تولیدی دارای  یک نماینده فروش می باشد که فروش محصولات را به عهده می گیردو بابت این کار حق الزحمه ای دریافت         می دارد.

در شرکت فرآورده های لبنی لبنوش  فروش هم به صورت کلی و هم به صورت امانی می باشد و این شرکت دارای نمایندگی فروش در بسیاری از شهر های کشور می باشد .

در قسمت فروش گزارش هایی از فروش ماهانه تنظیم می گردد و سپس تحویل مدیریت و حسابداری می شود. مطالب

و در آن قیمت  تمام شده محصولات فروخته شده و فروش مشخص است و سود و زیان ماهیانه به راحتی از آن تهیه می شود.

عوامل موثر در بالابردن میزان فروش

– توجه به بهبود تدریجی کیفیت کالا و یا خدمات

-استاندارد کردن کالاهای تولیدی با رعایت استاندادهای بین المللی

– انتخاب مناسب نام کالا

– استفاده از بسته بندی مناسب

– اصلاح سیستم حمل و نقل

– کاهش هزینه تولید از طریق اعمال مدیریت مناسب

– تطابق کامل محصول با نیازهای مشتریان

– سهولت و آسایش در استفاده و بکارگیری محصول

– شناخت فرهنگ و نیاز جامعه

بازاریابی و تبلیغات:

در قرن حاضر کشور های پیشرفته صنعتی به مرحله تولید انبوه رسیده اند و در این مرحله به دنبال راهی برای معرفی محصول خود به بازار های جهانی و در نهایت فروش این محصولات هستند. جریان کالاها و

به مصرف کننده هدایت می کند .مجموعه عملیاتی که با خرید ، حمل و نقل ،انبار کردن ،درجه بندی کردن ، قیمت گذاری ، تبلیغ و فروش کالا و خدمات سر و کار دارند عملیات بازار یابی به شمار می روند.

هنر فروشنده در این است که محصول خود را بشناسد ، از وضعیت صنعت و رقابت مربوط به آن آگاه باشد و به جای مشتریان اطلاعات مورد نیاز آن ها را از منابع مختلف جمع آوری نموده و تمامی این اطلاعات را صادقانه در اختیار آنها قرار دهد.

شناخت محصول و اعتقاد به آن در پیشبرد فروش اهمیت بسیار دارد.

شخص بازار یاب برای آنکه بتواند عملیات بازاریابی را با موقیت انجام دهد، باید دارای ویژگی های باشد از جمله :

۱)به موقع از اهرم های قدرتی که دارد استفاده کند

۲)اعتماد به نفس داشته باشد و وقت شناس باشد .

بازاریاب می تواند نقش بسیار مهمی را در فروش

زیان شرکت گردد.

تبلیغ

مصرف کننده و ایجاد انگیزه برای فروش انبوه است ، برای این منظور تبلیغ باید جنبه آموزشی داشته باشد و در پیام تبلیغاتی مزایای یک محصول و دلایل برتری آن باید به طور روشن و دقیق به اطلاع۷ همگان برسد.

مزایای تبلیغات:

۱)آشنا کردن مشتری با نوع و ویژگی های کالای آماده به فروشبخشی از وظایف فروشنده است ،زیرا اولا اگر اولین وظیفه  را به خوبی انجام ندهد مشتری برای انتخاب محصول و خرید کالا وقت زیادی را تلف خواهد کرد.

۲)تبلیغات و شناساندن ویژگی های محصول و طرز استفاده از کالا به مشتریان موجب افزایش فروش خواهد شد و زمینه را برای افزایش تولید آماده خواهد کرد.

۳)تبلیغات برای کالا و خدمات مورد تبلیغ بازار ثابت و دائمی به وجود می آورد و بی اثباتی در امر می کند.

شرکت فرآورده های لبنی لبنوش برای تبلیغ محصولات خود به مشتریانش جوایزی را در نظر گرفته است .

در بسته بندی

دست مطالعه و اقدام است.

– وظایف مدیر بازاریابی و فروش

همکاری درتهیه و تنظیم طرحهای لازم برای اجرای فعالیتهای بازاریابی وفروش محصولات  و تولیدات  شرکت  با رعایت صرفه و صلاح و با توجه به  قیمت  تعیین   شده و مصوبا ت هیئت مدیره و سایر مراجع و مقامات مسئول.

– همکاری ونظارت درجهت شرکت درنمایشگاههای بین المللی به منظورعرضه محصولات تولیدی.

– نظارت و همکاری در جهت سفارش  تهیه پوسترها و فیلم های  تبلیغاتی، تهیه بروشورهای مربوط به منظورعرضه محصولات حاوی کلیات اطلاعات مربوط از نظر کیفیت ،کمیت و خصوصیات محصولات تولیدی.

  • تماس بامصرف کنندگان محصولات بمنظورآگاهی ازکیفیت محصولات تولیدی
  • تماس با مصرف کنندگان خارجی ازکانالهای مجاز بمنظورعرضه محصولات تو لیدی
  • – همکاری
  • درسایرکشورها
  • مطالعه مستمرقوانین ومقررات ومربوط به بازاریابی وفروش محصولات درسطح شرکت و کشور.
  • تهیه برنامه های آموزشی لازم جهت کارکنان تحت سرپرستی.
  • تقسیم کار با توجه به وظایف تعیین شده بین کارکنان تحت سرپرستی
  • شرکت در جلسات مختلف در ارتباط با بازاریابی و فروش
  • تماس با مرکز توسعه صادرات بمنظور اگاهی از تاریخ تشکیل نمایشگاههای

بین المللی.

  • تهیه برنامه های زمان بندی شده لازم درمورد میزان فروش محصولات واتخاذ تدابیر مقتضی در جهت تحویل کالاهای تولیدی.

 

متن کامل در نسخه قابل خرید موجود است.[/tab][tab title=”قسمت هایی از متن (۶)”]

این دایره

تغذیه کننده و تهیه کننده مواد به قسمتهای مختلف شرکت می باشد.

لازم به یادآوری است که سیستم سرپرستی مانندهرسیستم دیگرمحتاج به اطلاعات

دقیق  صحیح و به  موقع  دارد که  باید از کلیه قسمتهای یک کارخانه و یا منابع داخلی و یا خارجی به دایره سرپرستی می رسد.

بطوری  که  یادآوری  گردید هدف مدیریت  تسرپرستی  این است  که به هر نحوی سعی نماید هزینه های مختلف را کاهش و بهینه سازد .

هزینه های سرپرستی با فرمول زیر مشخص می گردد :

(هزینه های حمل+هزینه های نگهداری+هزینه های تأمین مواد)  تابع=مجموع هزینه ها

جهت تحقق چنین هدفی باید سیاست های  زیر را اعمال نمود که در اصطلاح مدیریت سرپرستی به five rights  یا «صحت پنجگانه»معروف است:

۱-کیفیت صحیح

۲-کمیت دقیق

۳-صحت درانتخاب زمان و مکان

۴-قیمت مناسب

۵-منابع درست

– اصول مدیریت سرپرستی(صحت پنجگانه)

۱-عوامل مؤثرصحت ودقت

 

  • خصوصیات فنی
  • استاندارد کالا
  • درجه بندی عرضه کنندگان شامل :
  • عملکرد گذشته
  • شهرت
  • ارزیابی نمونه ها

۲-عوامل مؤثر درانتخاب کمیت دقیق

توجه به نکات زیر برای انتخاب کمیت ضرورت دارد :

اهداف خرید :

الف : خرید به

 

ا لف : عرضه کالا بدون تأ خیر(ZERO DELAY)

ب: به حداقل رسانیدن زمان توقف تولید

ج: تولید بدون ضایعات

 

۴-خرید از منابع واجد شرایط

برای نیل به هدف فوق توجه به نکات زیر توصیه شده است:

ا لف: بررسی وتحقیق در بازار عرضه کنندگان کالا

ب- تعیین سازنده اصلی لوازم یدکی و خدمات پس از فروش

ج: تعیین واحدهای تصمیم گیرنده

– خریدار مصرف کننده ،تصمیم گیرنده

د: ایمنی در عرضه

کننده

ج : رقبا و قیمت عرضه کالا در بازار

بررسی قیمت رقبا                      خرید

 

 

 

 

هزینه                                          قیمت                                    بررسی و توان

واحد خرید مواد و… :

در کل مسئول خرید یک تنخواه گردان است که صورت هزینه هایی را که انجام گرفته است و موادی را که خریداری نموده همراه با فاکتورهای معتبر که به امضای طرفین رسیده باشد به همراه کارت درخواست مواد و یا کلیه قبوض آب ، برق ، مواد سوختی ، تلفن ، ملزومات و … را به حسابداری ارجاع می دهد.

واحد های تولیدی کارخانه با این واحد ارتباط مستقیم دارند.

مسئول آزمایشگاه پس از انجام آزمایشات مربوط به کیفیت شیر، نتیجه سالم بودن آن را به مسئول خرید می دهد و مسئول خرید با تائید سرپرستی یا مدیر عامل شیر را در محل

فاکتورهای معتبر به حسابداری تحویل می دهد.

هم چنین دستور خرید کلیه مواد و ملزومات و لوازم مورد نیاز آزمایشگاه پس از اینکه به تائید مدیرعامل رسید به دست مسئول خرید می رسد تا جهت تهیه آن اقدام نماید.

مسئول انبارداری بخش نگه داری مواد و لوازم بسته بندی وقتی هر یک از مواد، بر چسب ها ، شیر های مخصوص کشک ، بطری های دوغ و … نیاز به سفارش جدید داشت ، دستور خرید را با تائید مدیر عامل به مسئول خرید ارجاع داده تا جهت سفارش و تهیه مواد بسته بندی اقدام نماید.

در کل

خرید

درخواست خریدکالا درسیستم سرپرستی (خرید مواد) وانبارداری مستلزم تکمیل فرم درخواست خرید از طرف انبار و ارسال آن به واحد تدارکات می باشد.

فرم درخواست خرید در موارد زیر تهیه می گردد:

الف: در صورت موجود نبودن کالای مورد تقاضا در انبار

ب: در مواقع رسیدن میزان موجودی به حد سفارش

فرم درخواست خرید درخواست رسمی  برای  خرید می باشد این  فرم معمولاً در سه نسخه تهیه وپس از امضای مجاز نسخه سوم آن درانبار بایگانی وسپس سایر نسخ آن جهت تصمیم درمورد خرید کالای مورد  درخواست  و تامین اعتباراز طرف امور مالی به واحدسرپرستی ارسال می گردد .

  • در صورت موا فقت با درخواست خرید واحد تدارکات پس از اخذ امضاهای مجاز اقدام به صدورفرم سفارش کالامی کند.

واحد سرپرستی

امور مالی

نسخه دوم فرم: تدارکات یا کارپردازی

نسخه سوم: دربایگانی انبارنگهداری می شود.

در صورت عدم موافقت با خرید نسخه  دوم صادره فرم درخواست خرید به انبارعودت داده می شود تا  انباردار در جریان امر قرار

واحد سرپرستی فرم مذبور را مورد بررسی قرار می دهد و در صورت  موافقت  با  خرید  کالای  مورد  نظر اقدام به تهیه وتکمیل(فرمسفارش) به فروشنده می نماید.

فرم سفارش خرید درخواست رسمی می باشد این فرم یکی از مهمترین فرمها درنظامهای کنترل سرپرستی محسوب می شود و نقش بسیار مهمی در امور نظارت بر کالاها و اجناس رسیده یا برنامه سفارش ها در آینده دارد.

ازفرم سفارش خرید می توان برای کنترل خرید و جلوگیری از  سفارشهای زاید و تکراری استفاده نمود.

فرم سفارش معمولاً در چهار نسخه و به شرح زیر توزیع می گردد:

نسخه اول- فروشنده کالا           نسخه دوم- حسابداری

نسخه سوم- ماحد تدارکات         نسخه چهارم- انبار

نسخه سوم سفارش به ضمیمه فرم درخواست خرید باید درپرونده سفارشها درواحد تدارکات بایگانی می شود.

باید توجه

است با کنترل موجودی های انبار به منظور فراهم ساختن مقدمات سفارش ها به همکاری واحد سرپرستی از اجناس و کالاهای موردمصرف از  وظایف انبار محسوب میگردد .

بازرسی و کنترل اجناس خریداری شده

کالاها  و مواد  فنی  و  تخصصی  خریداری  شده  هنگام  دریافت و تحویل  نهایی باید  از نظرتخصصی کنترل و مورد تأیید آزمایشگاه مربوطه قرار گیرد.نحوه

نظررا مورد تأیید قراردهد وطی فرم خاصی(با توجه به نوع آزمایش) مراتب رسماً به واحد دریافت ویا انبارارائه نمایند.فرم مذبورملاک دریافت نهایی و صدور قبض رسید از طرف انبار خواهد بود.

 

بخش هفتم :

گردش حساب های صنعتی شرکت

مواد(شیر)                                                      حقوق                                   سربار

موجودی اول دوره      برگشتی             پرداخت شده        دستمزد غیر مستقیم       مواد غیر مستقیم       سربارجذبی

خرید            مواد ارسال به خط  دستمزد مستقی     دستمزد غیر مستقیم

 

 

کنترل کالای در جریان سا خت

                             کالای ساخته شده        بیمه اجتماعی سهم کارفرما

******        استهلاک

                              

 

 

 

 

 

 

سود و زیان                             کالای فروخته شده                      کالای ساخته شده

*****                              *****        بستن                       *****

 

 

 

 

 

فهرست حساب های کارخانه:

الف)حساب های ترازنامه ای

 

 

دارایی های جاری :                                           بدهی های جاری:

موجودی نزد بانک ها(سپه،رفاه،کشاورزی)

صندوق                                                     اسناد پرداختنی

تنخواه گردان

چک های دریافتنی                                      حساب های پرداختنی

اسناد دریافتنی(مشتریان)

حساب های دریافتنی                                     چک های پرداختنی

ذخیره مطالبات مشکوک الوصول

ملزومات                                                    حقوق و دستمزد پرداختنی

مواد اولیه

تعدیل موجودی ها                                       سایر اقلام پرداختنی

کالای در جریان ساخت

کالای ساخته شده

از فروش پنیر پیتزا

درآمد حاصل ازفروش پنیر پتزا تند

درآمد حاصل از فروش خامه قنادی شیرین شده

درآمد حاصل از فروش رکوتا

درآمد حاصل از فروش دوغ پاستوریزه کوچک

درآمد حاصل از فروش دوغ پاستوریزه بزرگ

درآمد حاصل از فروش پنیرسفید صبحانه

درآمد حاصل از فروش کشک پاستوریزه

برگشت از فروش و تخفیفات

تخفیفات نقدی فروش

تخفیفات ناشی از آسیب دیدگی

 

بهای تمام شده کالای فروخته شده:

بهای تمام شده کالای فروخته  شده(شامل  ماست خامه ای، خامه  قنادی،  پنیر صبحانه،پنیر پیتزا،دوغ پاستوریزه کوچک و بزرگ،کشک مایع،خامه صبحانه، کره پاستوریزه، پنیر اولیه)

سربار جذب شده کارخانه ، انحرافات مواد  ،انحرافات دستمزد ،انحرافات سربار،اضافه یا کسر جذب سربار،خرید مواد اولیه(شیر ،شکر،…) هزینه دستمزد مستقیم پرسنلکنترل سربار کارخانه شامل حقوق و دستمزد غیر مستقیم ، مواد  غیر مستقیم (  نمک ، فلفل ، سیترات، اسانس،سیترات سدیم تجاری، کلر، اسید سولفوریک، برموزول، کارتن، مایع پنیر،افشره کاکوتی ، پلاستیک، گلاب، کارتن ۳ لایه   سفید ،مارگارین، بطری ۵/۱ لیتری ،شیشه، درب شیشه، درب بطری، مواد  شوینده، مواد شیمیایی، لیبل، شیر خشک)

هزینه ایاب و ذهاب ، هزینه آزمایش و آزمایشگاه، هزینه حمل و نقل به داخل ،اضافه کاری ،دستمزد ایام مرخصی ،اوقات تلف شده،بیمه،سوخت و روشنایی، تلفن و e – mile ، ابزار آلات، ضایعات ،هزینه  نظافت  کارخانه، استهلاک  ماشین آلات ، استهلاک   ساختمان کارخانه،تعمیرات و نگه داری ماشین آلات و تجهیزات تعمیرات ساختمان و محوطه

 

 

متن کامل در نسخه قابل خرید موجود است.[/tab][/tabgroup]

[tabgroup][tab title=”قسمت هایی از متن (۷)”]

هزینه ها        

هزینها به ۲ قسمت هزینه های اداری تشکیلاتی و توزیع و فروش تقسیم میشود. هزینه های توزیع و فروش:

 

هزینه تعمیرات وسائط نقلیه، هزینه بیمه ثالث وسائط نقلیه

هزینه های اداری:

هزینه بهره،کارمزد بانکی، هزینه بیمه مطالبات بانکی، هزینه حقوق پرسنل اداری ، بیمه پرسنل اداری،

پذیرایی، هزینه آبدارخانه هزینه استهلاک اثاثه اداری، هزینه پست اداری، خدمات حسابداری،

سایر درآمد ها:

درآمدهای  متفرقه ، درآمد  جریمه ، درآمدهای غیر مترقبه ، درآمد حاصل از           فروش های جزء

کسور در آمد:         مالیات بر درآمد

 سیستم حسابداری صنعتی کارخانه:

حسابداری صنعتی کارخانهشامل ۴ بخش مهم و اساسی

کالای در جریان ساخت مرتبا به انبار منتقل شده و برای مرحله بعد بر میگردد.)

این کارخانه بر مبنای هزینه یابی مرحله ای قیمت تمام شده

انجام شده را گردآوری نموده و هزینه هایرا به واحد های تولیدی تسهیم می نمایند.

که عملیات ساخت به پایان نرسیده محاسبه قیمت تمام شده با مشکلاتی مواجه است از این رو

ساخته شده در اکثر کارخانجات از طریق تقسیم جمع هزینه های تولیدی بر مقدار محصولات ساخته شده طی یک دوره محاسبه میشود.

از نقطه نظر مدیریت داشتن ارقام کلی در مورد هزینه ها نمی تواند جهت اعمال  کنترل موثر واقع شود بنابر این در این مرکز بهای تمام شده یک واحد کالای  ساخته شده را اندازه گیری می کنند.

واحد اندازه گیری هر واحد

شیرینگ پک شده     می باشد.

پنیر پیتزا کوچک

واحد اندازه گیری پنیر پیتزا هر بسته بر اساس وزنی که دارد          پنیر پیتزا۵ کیلوگرمی

                                                                          پنیر پیتزا ورقه ای

واحد اندازه گیری دوغ اندازه بزرگ ۵/۱ لیتری بر اساس هر بسته ۶تایی  شیرینگ پک شده می باشد.

واحد اندازه گیری دوغ پاستوریزه کوچک بر اساس هر بسته ۱۲ تایی شیرینگ پک شده است.

واحد اندازه گیری پنیر سفید مخصوص صبحانه بر اساس وزن و بر اساس بسته بندی های

شده بر اساس بسته بندی های ۱۰کیلو گرمی مشخص شده است.

واحداندازه گیری کره پاستوریزه براساس وزن وبسته بندیهای مختلف آن میباشد.هزینه های واقع شده در هر دایره را به حساب بهای کالای در جریان ساخت همان دایره بدهکار می کنند ،کالای در جریان ساخت برای تعیین بهای تمام شده کالای تولید شده به صورت معادل آحاد تکمیل شده بیان می شود.برای بدست آوردن بهای

هنگام عملیات پاستوریزاسیون شیر؛این ضایعات معمولا به بهای تمام شده محصولات سالم اضافه می شود و ثبت آن به طریق زیر انجام میگردد:

 

ضایعات غیر عادی      ***

کالای در جریان ساخت   ***

برای بدست آوردن مواد مصرفی از گزارش مصرف مواد و صورت دریافت شیر خام در ماه استفاده میشودو ثبت خرید مواد به صورت زیر می باشد:

کنترل مواد(شیر)         *****

حسابهای پرداختنی/چکهای پرداختنی/صندوق/بانک  *****

وقتی از شیر برای تولید محصولی مثلا پنیر سفید استفاده می شود ثبت زیر صورت می گیرد کالای در جریان ساخت (پنیر سفید)    ***

کنترل مواد(شیر)   ***

هر یک از اقلام مواد خریده شده اعم از مستقیم و غیر

اقلام مندرج در کارت های مواد باید با مانده حساب مواد در دفتر کل مطابقت داشته باشد.

ثبت هزینه ها در دفاتر براساس مدارک اولیه صورت می گیرد که باید

ها ،بانک،تنخواه گردان در کارخانه نگه داری می شود.حقوق و دستمزد کارکنان تولید نیز از طریق دفاتر کارخانه ثبت میشود.

بدهی های مربوط به مالیات بر درآمد ،وام پرداختنی بلند مدت و سایر بدهی ها(بیمه)در دفاتر کارخانه ثبت میشود.

مدارک اولیه برای مواد شامل قبض درخواست خرید مواد ،قبض تحویل مواد و گزارش برگشت مواد، فاکتور خرید مواد و تخفیفات و… می باشد.

مدارک اولیه برای دستمزد شامل کارت اوقات کار که ساعت کاری هر کارگر و اضافه کاری در آن ثبت میشود ،می باشد.

و بالاخره مدارک اولیه برای سربارو کلیه هزینه های غیرمستقیم تولید سند های تهیه شده برای ثبت استهلاک ،قبض های آب و برق ،،کلیه فاکتور های خرید مواد غیر مستقیم،کارت اوقات کاردستمزد کارکنان غیر مستقیم تولید و مواردی از این قبیل شامل می شود.

کنترل مواد :

در موسسات تولیدی یکی از مهمترین بخش دارایی ها مواد اولیه می

مواد مصرف شده و ارزیابی موجودی مواد پایان دوره دارای اهمیت ویژهای میباشد.کنترل ماد یک دارایی فعال و با گردش سریع به حساب می آید زیرا به صورت دائم مصرف می شود و در این کارخانه ویا سایر کارخانجات به عنوان دارایی جاری منظور می شود.

مواد اولیه در این کارخانه به ۲دسته مواد مستقیم و مواد غیر مستقیم طبقه بندی میشود. موادمستقیم شامل موادی که قسمت اصلی یک محصول راتشکیل میدهد

خامه قنادی شیرین شده ویامواد  بسته بندی  که جزء سربار (موادغیر مستقیم) به شمار می رود.

مواد خریداری شده توسط سرپرستی و آزمایشگاه کنترل می شود تا اختلاس و یا مواد نامطلوب خریداری نگردد. یعنی سرپرستی درخواست مواد،کنترل کیفیت وکنترل مواد را بر عهده دارد.

یکی از عوامل موثر در تکمیل وارسال برگ درخواست سفارش مواد در کارخانه در نظر داشتن حد اقل موجودی مواد و حد تجدید سفارش مواد می باشد که محاسبه   می گردد.

حد تجدید سفارش مواد یعنی تعداد و مقدار بین حداقل و حد اکثر

۲ عامل حداثر مقدار مصرف روزانه مواد و مدت تحویل مواد سفارش شده بستگی داردو به صورت زیر محاسبه میشود:

حد اکثر  مصرف روزانه مواد x  حد اکثر مدت تحویل مواد =  حد تجدید

سنجیده می شود . حد اقل موجودی مواد که مهمترین فاکتور می باشد عبارت است  از مقدار موادی که

۲ عامل متوسط مصرف روزانه مواد و متوسط زمان تحویل سفارش بستگی دارد.

حداقل موجودی مواد به طریق زیر محاسبه می گردد:

( متوسط مصرف روزانه مواد  xمتوسط مدت تحویل مواد) ـــ حد تجدید سفارش مواد =حداقل موجودی مواد

لازم به ذکر است که شرکت های تعاونی صنایع غذایی استان خراسان سهمیه ای شامل سبوس و جو و همچنین کنستانتره برای شرکت های تولیدی فرآورده های لبنی معین نموده است که این شرکتها از این سهمیه برای پرداخت بستانکاری به دامداران استفاده میکنند. محاسبات این موارد در صورت دریافت شیر خام در ماه که ضمیمه این پروژه شده است درج می شود.

حساب کسر و اضافات مواد:

این  حساب  معمولا  برای مواد غیر مستقیم ( بسته بندی ) ، گلاب ،وانیل ، مارگارین شیر خشک ،استو بلایزر و …استفاده می شود.چون

موجودی واقعی موادکمتر از مانده کارت های مواد باشد کسری انبار ایجاد می گردد.

همچنین اگر موجودی واقعی مواد انبار بیشتر از مانده کارت های مواد باشد اضافات انباروجود خواهد داشت. دلایل وجود کسری یا اضافات انباردر این مرکز تولیدی:

  • اشتباه در ثبت مقدار مواد وارده یا صادره در کارت انبار
  • اشتباه در ثبت قبض و حواله انبار
  • ضایعات مواد در انبار
  • اختلاس و سرقت مواد
  • اشتباه انباردار
  • حوادث مختلفی که ممکن است اتفاق بیفتد.

چنانچه درپایان دوره های کسری یا اضافی مواد انبار قابل ملاحظه نباشد مانده کارت ها اصلاح می شود ولی

انبار ثبت زیر صورت         می گیرد:

حساب کسری و اضافی انبار                  XX

کنترل مواد(شکر)                     XX

در صورت وجود اضافی مواد انبار ثبت زیررا انجام  می دهند:

حساب کنترل مواد(شکر)                     XX

حساب کسری و اضافی انبار         XX

حساب کسری و اضافات یک حساب موقت است که در پایان دوره مالی با حساب سود و زیان بسته می شود.

عوامل بهای تمام شده مواد اولیه:

بهای تمام شده مواد خریداری شده مانند شیر به

 

اگر هزینه هایی که به بهای تمام شده مواد اولیه مثل شیر اضافه می گردد مشخص نباشدبا توجه به تجارب گذشته از یک نرخ برای تعیین هزینه های واقعی که به نرخ پیش بینی هزینه های تهیه وتحصیل مواد موسوم است استفاده میشود.

بنابراین حسابی

و ثبت آن به صورت زیر می باشد:

حساب کنترل مواد              XXX

صندوق / بانک / چک پرداختنی/*** پرداختنی/            XX

پیش بینی هزینه های تهیه و تحصیل مواد                  X

پس از دریافت اسناد هزینه های واقعی انجام شده مربوط به تهیه مواد ثبت زیر صورت می گیرد:

معین        کل           کل                 حساب کنترل تهیه و تحصیل مواد(شکر)                            XX

هزینه

ورت می گیرد :

حساب پیش بینی هزینه های تهیه و تحصیل مواد        XX

حساب تعدیل هزینه های تهیه و تحصیل مواد            X

حساب کنترل تهیه وتحصیل مواد      XXX

چنانچه یکی از قسمت های تولیدی برای ساخت محصول نیاز به مواد داشته باشد

خط تولید را به روش اولین صادره او اولین وارده محاسبه می کند ، روش نگه داری آن دائمی می باشد و ثبت زیر را انجام میدهد:

حساب کنترل کالای در جریان ساخت                XX

کنترل مواد                                                          XX

ثبت بابت صدور مواد مورد نیاز از انبار به خط تولید

هم چنین اگر مواد خریداری شده برگشت داده شود(به فروشنده) اولا ممکن است به دلایل زیربرگشت داده شود.

اگر مواد شیر باشد به دلیل آب اضافه نمودن فروشنده به شیر و یا ترشی آن و مرغوب نبودن

  • اگر مواد مورد نظر سایر مواد غیر مستقیم باشد ممکن است به دلایل مختلفی از جمله نامطلوبی و نداشتن کیفیت و یا این که مواد با نمونه درخواستی مطابقت نداشته باشد برگشت داده شود.

دوما به

مواد برگشتی از خط تولید باشد بنابراین دلایلی دارد مثل قطعی برق که با این وجود نمی توان به تولید ادامه داد،مواد صادر شده به تولید بیشتر از حد مورد نیاز باشد و یا عوامل دیگر.

نحوه ثبت مواد برگشتی به انبار:  مواد برگشتی به انبار با همان نرخی که به تولید صادر شده بود به انبار

نشود.

 

متن کامل در نسخه قابل خرید موجود است.

[/tab][tab title=”قسمت هایی از متن (۸)”]

ثبت برگشتی مواد از خط تولید به انبار به صورت زیر انجام می شود.

حساب کنترل مواد                                      XX

حساب کنترل کالای درجریان ساخت               XX

بابت برگشت مواد از خط تولید به انبار

  • توضیحات بیشتردررابطه با ارسال مواد به خط تولید و یاخرید مواد و ثبت در کارت ها و نرم افزارهای
  • دارند هزینه های تولید محصولات تا نقطه تفکیک یا نقطه ای که محصولات به شکل واحدهای جداگانه ظاهر می شوند را هزینه های مشترک می گویند.

هزینه های مشترک غالبا با هزینه های عمومی(سربار)اشتباه گرفته می شود در حالی که وجه تمایزی بین آن ها نیست. هزینه های مشترک غیرقابل تفکیک و هزینه های عمومی سربار قابل تفکیک هستند. هزینه های

خامه ایجاد می شود که یک محصول فرعی می باشد یعنی دریک فرآیند مشترک و به طور توام و هم زمان ایجاد می شوند. اما ارزش لبنی این محصول فرعی به مراتب زیاد است.

برای تسهیم هزینه های مشترک بین دو محصول فرعی و اصلی ازروش مقداری تولید استفاده می شود.

به عنوان مثال اگر در مرحله پاستوریزه کردن شیر با صرف  ۱۵۰۰۰۰۰ریال مواد و ۱۲۰۰۰۰۰ریال دستمزد و۵۰۰۰۰۰ریال سربار۵۰ کیلو گرم شیر و ۱۰ کیلوگرم خامه تولید شده باشد تسهیم هزینه های مشترک بین این دو محصول به صورت زیر می باشد.

محصول      تولید        نسبت         سهم هزینه مشترک

شیر                ۵۰       ۶/۵                    ۲۷۵۰۰۰۰

خامه              ۱۰                           ۶/۱                          ۵۵۰۰۰۰

جمع               ۶۰                         ۱                              ۳۳۰۰۰۰۰

۲۷۵۰۰۰۰  =   ۶ /۵*۳۳۰۰۰۰۰

۵۵۰۰۰۰    =   ۱ /۶*۳۳۰۰۰۰۰

(کلیه اعداد و ارقام رسمی نیست)

محصول فرعی در این کارخانه به صورت یک ماده جدید ثبت می شود یعنی هنگامی که شیر برای خط تولید ارسال می گردد:

کنترل کالای درجریان ساخت                            XX

کنترل مواد(خامه)                                          X

کنترل مواد (شیر)                                          XXX

ثبت بالا ماده فرعی (خامه) را نشان می دهد که براثر پاستوریزه شدن شیر به دست آمده است. روی این محصول فرعی هزینه هایی انجام می شود یعنی ارزش افزوده ای ایجاد می گردد و آن به یک کالای دیگری مانند خامه صبحانه و یا خامه شیرین قنادی تبدیل می شود.

هر یک از عوامل هزینه (مواد، دستمزد وسربار) از قلم استانداردها و پیش بینی ها با هزینه های انجام شده

آید و یا کنترل هزینه ها و پیش بینی آن ها دقیق تر انجام گیرد.

انحراف هزینه های تولید از روش زیر محاسبه می گردد:

انحراف از هزینه تولید= هزینه استاندارد تولید – هزینه واقعی تولید

انحرافات مواد:انحراف مواد در این کارخانه برای موادی

مواد مصرفی= (نرخ واقعی مواد- نرخ استاندارد مواد)*مقدارموادمصرف شده واقعی

انحراف مصرف مواد مصرفی=(مصرف واقعی مواد- مصرف استانداردمواد)*نرخ استادارد مواد

کنترل هزینه های دستمزد:

هزینه دستمزد بیانگر سهم نیروی کار در تولید محصولات است و به عنوان یکی از عوامل مهم هزینه ، مستلزم اندازه گیری، کنترل و تجزیه و تحلیل مهم تر       می باشد.

افزایش تولید که به کاهش بهای تمام شده هر واحد منجر می گردد توام با افزایش نرخ های دستمزد و مزایای مربوطه موجب افزایش روند استفاده از تجهیزات ماشینی و پیشرفته به منظور تولید بیشتر با ساعات کمتر گردیده است. تغییرات در استفاده از نیروی کار اغلب

د و این امر خود موجب تغییراتی در نحوه حسابداری هزینه های دستمزد می گردد.

طبق آخرین تجزیه و تحلیل ها، پرداخت های دستمزد به طور مستقیم یا غیر مستقیم بر مبنای درجه مهارت کارکنان صورت می گیرد به عنوان مثال یکی از کارکنان این کارخانه به علت مهارت و تجربه خاصی که در زمینه انواع تولیدات کارخانه دارد ماهیانه ۱۹۰۰۰۰ ریال اضافه بر حقوق دریافت می دارد.بنابراین انگیزه،کنترل و نحوه حسابداری مناسب این هزینه یکی از مسائل بسیار مهم و مؤثر در مدیریت واحدهای تجاری محسوب می گردد. مشارکت و همکاری کارکنان و اعتقاد آنان به اهداف و خط مشی های واحد تجاری ، می تواند تاحد زیادی افزایش

و کارفرما می باشد. مدارک کافی که به آسانی قابل فهم بوده و در دسترس باشد نیز یکی از عوامل مهم در برقراری روابط همگن بین مدیریت،کارکنان و کارگران و مجامع عمومی می باشد.

حسابداری حقوق و دستمزد:

وظیفه این دایره تهیه و تنظیم لیست حقوق و دستمزد و تعیین مبالغ خالص و ناخالص حقوق و دستمزد می باشد.کلیه مدارک مربوط به حقوق دستمزد

کارکنان در این قسمت نگه داری می شود.هم چنین کارگران کارخانه در اول هر روز کاری اول باید ساعت شروع کارخود را در

ات کاری آنان در کارت ساعت (کارت حضور و غیاب ) ثبت می شود.

اطلاعاتی که برای محاسبه حقوق و دستمزد کارکنان و کارگران استفاده می شود شامل حقوق پایه (نرخ حقوق)که برای هرروز کاری که هفت ساعت و چهل دقیقه می باشد ۴۰۸۶۴ ریال است.

یعنی برای به دست آوردن حقوق تعداد روزهای عادی را ضرب در نرخ فوق    می نمایند . حق مسکن که یکی از مزایای کارکنان و کارگران می باشد،در هر ماه ۸۰۸۰۰ ریال به حقوق

نی (۴۰۸۶۴*۳) وبرای ۳ فرزند بیشتر معادل ۶ روز دستمزد محاسبه و به حقوق اضافه می شود.

بیمه سهم کارگر معادل ۷/۰ حقوق پایه بدون مزایا می باشد یعنی اگر کارگری در ماه ۲۰ روزکارکرده باشد:

حق بیمه          ۵۷۲۱۰ = ۷% *(۴۰۸۶۴ *۲۰) کسورات شامل مساعده،کالا،مالیات حقوق، بیمه سهم کارگر(بیمه سهم کارفرما همراه با بیمه سهم کارگر به سازمان تامین اجتماعی پرداخت می شود و به عنوان یک هزینه غیرمستقیم شناسایی می شود)

ساعات کارواقعی در هر هفته ۴۴ ساعت می باشد و اضافه بر آن اضافه کاری محسوب می شود که برای دستمزد فوق العاده اضافه کاری ۴۰% اضافه بر مزد هر ساعت کاری پرداخت می شود.

فعالیت کارخانه جمعه ها نیز انجام می شود به جز روزهایی چون روزعاشورا،شهادت امیرالمؤمنین(ع) ، ولادت امام زمان (عج)،عید غدیر،

اولین روز سال شمسی،رحلت پیامبراکرم، عید سعید فطرو شهادت امام رضا (ع).

در روزهای جمعه ۴۰درصد اضافه برمزد هرساعت کارواقعی پرداخت می شود. فوق العاده اضافه کاری و جمعه کاری به حساب کنترل سربارساخت بدهکار    می شود.

دستمزد اوقات تلف شده:

اوقات تلف شده در اکثر مواقع به خاطر قطع جریان برق صنعتی یاخراب شدن ناگهانی ماشین آلات صورت می گیرد.اوقات تلف شده دراین کارخانه به عنوان یک هزینه غیرمستقیم تلقی می شود و به حساب کنترل سربار ساخت بدهکار                    می شود.

پاداش کارکنان:  معمولا در پایان هردوره مالی مبلغی به عنوان پاداش وعیدی سالانه به کارگران و

رفتن قیمت تمام شده کالا در پایان سال جلوگیری نمایند بنابراین در پایان هر ماه حساب ذخیره پاداش به کنترل حقوق و دستمزد اضافه می گردد:

کنترل حقوق و دستمزد                    XXX

ذخیره پاداش کارکنان                    XXX

ثبت پاداش ها – ماه به حساب ذخیره پاداش

در پایان سال که پاداش کارکنان و کارگران پرداخت گردید ثبت زیر انجام       می شود:

حساب ذخیره پاداش             XXX

وجه نقد/بانک                     XXX

 

می گیرد،چون در زمان مرخصی به حساب کنترل حقوق و دستمزد بدهکار      می شود:

کنترل حقوق و دستمزد                                   XX

ذخیره دستمزد ایام مرخصی         XX

ثبت ذخیره دستمزد ایام مرخصی ماه…………….

و در زمان پرداخت دستمزد مرخصی کارگران ثبت زیر انجام می شود:

حساب ذخیره دستمزد ایام مرخصی                         XX

وجه نقد/ بانک                   XX

ثبت پرداخت دستمزد مرخصی آقای …………………………………..

ثبت حقوق و دستمزد در هر ماه به شکل زیر انجام می گیرد:

کنترل حقوق و دستمزد

ذخیره پاداش کارکنان

حق بیمه اجتماعی (سهم کارگر)

مساعده

کالا

حساب ذخیره دستمزد ایام مرخصی

حقوق پرداختنی

ثبت حقوق …………………………… ماه .

ثبت هزینه بیمه اجتماعی کارکنان و یا بیمه بیکاری به صورت زیر انجام میشود:

هزینه بیمه اجتماعی                   XX

هزینه بیمه بیکاری                     XX

حق بیمه پرداختنی                     XXXX

ضمنا حق بیمه اجتماعی سهم کارفرما ۲۰% حقوق و دستمزد و حق بیمه بیکاری ۳% حقوق دستمزد می

سربار ساخت                            XX

کنترل سرباراداری (خدماتی)               X

کنترل سربار فروش                           X

کنترل حقوق و دستمزد           XXXX

هزینه بیمه اجتماعی               X

هزینه بیمه بیکاری                 X

حساب کالای در جریان ساخت معادل حقوق و دستمزد مستقیم بدهکار می شود. حساب کنترل سربار ساخت

تلف شده،هزینه دستمزد ایام مرخصی، ذخیره پاداش، اضافه کاری و اقلام مربوط به حقوق و دستمزد مستقیم و غیر مستقیم کارخانه بدهکار می شود.

حساب کنترل سربار اداری و خدماتی معادل دستمزد غیرمستقیم کارکنان اداری و خدماتی بدهکار می شود.

و حساب کنترل سربار فروش معادل دستمزد غیرمستقیم کارکنان فروش

XX

وجه نقد/ بانک                    XX

بابت پرداخت حقوق و دستمزد پرداختنی ماه ……………………………

حق بیمه پرداختنی                   XX

بانک                          XX

بابت پرداخت بیمه کارگروکارفرما

ضمنا این شرکت از پرداخت مالیات حقوق معاف می باشد.

توضیحاتی راجع به برخی از کسورات دستمزد:

بیمه : واحدهای تجاری

در لیست حقوق و دستمزد از مبلغ دریافتی وی کسر گردد، موضوعی عادی می باشد. در مواردی که کارخانه حق بیمه را پیش پرداخت کرده باشد یک حساب دارائی تحت عنوان « پیش پرداخت بیمه عمر و تصادفات » ، افتتاح نموده و مبالغ

دفاتر و مدارک معین که مانع پرداختی به هر یک از کارکنان را نشان دهد و هم چنین وجود دو یا چند حساب دفتر کل ضروری می باشد.

پرداخت مساعده(علی الحساب):

پرداخت مساعده به کارکنان و کارگران ممکن است به دلایل گوناگون صورت گیرد. علی الحساب ممکن است به صورت وجه نقد، مواد یا کالای ساخته شده باشد به منظور اعمال کنترل های مؤثر فرمی تحت عنوان « مجوز پرداخت علی الحساب » تهیه می گردد و توسط مسئول مربوطه تائید و

 

یک حساب دارایی تحت عنوان « پیش پرداخت حقوق و دستمزد» ممکن است افتتاح شود که بابت پرداخت های علی الحساب بدهکار می شود.

در مواردی که علی الحساب پرداختنی به صورت موجودی جنسی باشد و با بهای تمام نقد و به حساب کارکنان منظور شود، حساب مواد یا کالای ساخته شده بستانکار شود. در

کمتر از بهای فروش به حساب کارکنان منظور شود حسابی تحت عنوان فروش به کارکنان یا فروش داخلی افتتاح می شود. هنگام تهیه لیست حقوق و دستمزد، دریافتی

لغ پرداختی به کارکنان کسر می شود. مبلغ علی الحساب که بدین ترتیب از دریافتی کارکنان مربوطه کسر          می شود به «حساب علی الحساب حقوق و دستمزد» بستانکار می شود.

انحرافات حقوق و دستمزد:

همان طور که بیان گردید، حقوق و دستمزد بر مبنای کارت ساعت (کارت اوقات کار) و سایر اطلاعات ارائه می شد، به دایره حقوق و دستمزد،محاسبه می شود. مدارک مزبور اطلاعات لازم برای محاسبه انحرافات دستمزد در ارتباط با هزینه های استاندارد فراهم می آورد.

اطلاعات لازم برای محاسبه انحرافات دستمزد شامل ساعات کارکرد واقعی ، نرخ واقعی دستمزد، مبادلات استاندارد برای تولید واقعی و نرخ استاندارد دستمزد         می باشد. کلیه نرخ های بودجه و

 

کنترل حقوق و دستمزد             XX

حقوق پرداختنی                      XX

همچنین در زمان تسهیم هزینه ها ثبت زیر صورت می گیرد (بدون در نظر گرفتن هزینه های بیمه و سایر کنترل ها) :

کالای در جریان ساخت                           XXX

انحراف نرخ دستمزد                              XX

انحراف کارائی دستمزد                          XX

کنترل حقوق و دستمزد                            XXXXXXX

انحرافات دستمزد از فرمول زیر محاسبه می شوند

ساعات کارواقعی*(نرخ واقعی دستمزد – نرخ استاندارد دستمزد)= انحراف نرخ دستمزد

نرخ استاندارد دستمزد*( زمان واقعی دستمزد – زمان استاندارد دستمزد)= انحراف کارائی دستمزد

کنترل سربار کارخانه:

یک حساب کنترلی و موقت است وهمچنین یکی از اجزای اصلی قیمت تمام شده کالای

سربار ساخت به منظور تخصیص سهم مناسبی از هزینه های سربار به محصولات استفاده می شود.

سربار ساخت معمولا به هزینه هایی چون مواد غیر مستقیم ،دستمزد غیر مستقیم و سایر هزینه هایی که به آسانی قابل شناسایی یا به طور مستقیم قابل منظور شدن به محصولات و مراحل تولید نیستند اطلاق می شود .

پس سربار تولید شامل کلیه هزینه های تولید به جز هزینه های مواد مصرفی

نه های تولید به شمارمیرود . در ابتدای دوره مالی و به منظور محاسبه سربار محصولاتی که طی دوره مالی ساخته می

به دست می آورند که نرخ جذب سربار کارخانه است.

برآورد هزینه های سربار:

این مرحله از کار حسابداری صنعتی بسیار مهم است چون اگر به واقعیت بیشتر نزدیک باشد مدیریت را در تصمیم گیری ها یاری می کند.

برای این

هریک از دوایر تولیدی می باشد استفاده         می کنند.

 

متن کامل در نسخه قابل خرید موجود است.[/tab][tab title=”قسمت هایی از متن (۹)”]

پیش بینی ها بر اساس هزینه های  تسهیم  شده دوره  قبل (ماه  قبل ) صورت میگیرد.(بودجه متداول)

برای تسهیم هزینه های سربار ابتدا کلیه هزینه های عمومی و اداری

میباشد :

   هزینه ها                                                مبنای تسهیم

هزینه بیمه اجتماعی کارکنان                     دستمزد مستقیم

بیمه حوادث ناشی از کار                           تعداد کار کنان

هزینه بیمه ساختمان وماشین آلات              ارزش هر یک از آنها

هزینه سوخت و روشنایی                         مساحت زیر بنا

هزینه برق صنعتی                                    ساعت کار ماشین

 

حمل                                              مواد مصرفی

هزینه سر پرستی                               تعداد کار کنان

هزینه تلفن                                             تعداد مکالمات

هزینه تعمیرات ساختمان                         مساحت زیر بنا

هزینه تعمیرات ماشین آلات                     ساعت کار ماشین آلات

هزینه آزمایش و آزمایشگاه                     مقدار محصولات تولید شده

هزینه سوخت وسایل نقلیه                       ساعت کار کرد وسیله نقلیه

هزینه آگهی                                            مقدار محصول تولید شده

 

هزینه های واقعی سربار با استفاده از مبناهای مناسب و تعیین شده در بالا بین دوایر تولیدی تسهیم می شونداما چون هر ماه حجم تولید تغییر می کند هزینه ها از کنترل خارج می شوند ، به همین دلیل کارخانه فرآورده های لبنی لبنوش از سربار از پیش تعیین شده استفاده

کار به خاطر تورمی که در کشور موجود است از نظر مدیریت شرکت مفید نیست و برای بدست آوردن سود واقعی از نرخ جذب سربار بر اساس مقدار محصول تولید شده (کیلو گرم)برای هر دایره به صورت جداگانه محاسبه می شود.

برآوردهزینه های سربار

نرخ جذب سربار برای هر کیلو گرم محصول    =

مقدار محصول تولید شده

همچنین نرخ جذب برای سربار ثابت و متغیر هم با استفاده از فرمول بالا محاسبه   می شود که فقط صورت کسر سزبار متغیر برآورد شده یا ثابت برآورد شده       می باشد و تا پایان دوره ملاک محاسبه سربار محصولات تولید شده همین نرخ جذب سربار است.

 

 

 

تجزیه تحلیل کسری یا اضافی سربار این کارخانه:

برای محاسبه این انحرافات ابتدا باید بودجه مجاز محاسبه و بررسی گردد.به این صورت که سربار ثابت پیش بینی شده را با سربار متغیر جذب شده   (نرخ جذب سربار x تولید واقعی به کیلوگرم ) جمع می نمایند.

اختلاف بین سربار واقعی با بودجه مجاز انحراف از هزینه می باشد که ممکن است مساعد یا نامساعد باشد. اختلاف بین سربار جذب شده با بودجه مجاز انحراف ظرفیت بلا استفاده می باشد که این مورد هم ممکن است مساعد یا نامساعد باشد.

جمع ارقام مساعد ویا نامساعدانحرافات فوق برابراست با کسری و یا اضافی سربار کارخانه.

مسئولیت انحراف ظرفیت بلا استفاده به عهده سرپرستی است؛ زیرا این انحراف بیانگر ستفاده نادرست یا کمتر وبیشتر ازماشین آلات و تجهیزات کارخانه است .       به هر حال دلایل انحرافات باید شناسایی شود تا در دوره های بعدی چنین مشکلاتی ایجاد نگردد.

اضافه یا کسر جذب سربار در پایان ماه با بهای تمام شده کالای فروخته شده بسته می شود به این ترتیب اثرات خود را در بهای تمام شده محصولات نشان می دهد.

 

 

بخش هشتم :

واحد تعمیرات:

واحد تعمیرات وظیفه تعمیر و نوسازی وسایل نقلیه و یا ماشین آلات را به عهده دارد. این واحد کلیه ماشین آلات خط تولید را کنترل می نماید تا قبل از ایجاد مشکل از احتمال وقوع خطر جلوگیری نماید.پرسنل

مسئولیت کنترل و یا احتمالا تعمیر ماشین آلات را بر عهده دارد در مواقعی که تعمیر ماشین آلات توسط پرسنل این

قسمت انجام نشدنی باشد کارخانه مهندسی را جهت تعمیر می آورد.

حقوق پرسنل این بخش تقریبا ثابت است و جزء هزینه های ثابت به شمارمیرود.

نگهبانی :

نگهبان کارخانه مسئول نگهبانی از ساختمان و کلیه دارایی های کارخانه می باشد، در صورت بروز مشکل باید

ید. نگهبان کارخانه سرایدار نیز می باشد و حقوق او جزءهزینه های ثابت کارخانه به شمار می رود.

تهیه ،فرآیند، نگهداری و عرضه یک کالا زنجیره تقریبا کلی از فرآیند پدیدار شدن غذا در بین جوامع بشری می باشد. تجربه مذکور طی چندین هزار سال برای بشر به ارمغان آورده شده است. امروزه با مراجعه به سوپرمارکت ها و مراکز عرضه کالاهای غذایی به صدها

ها می بینیم . یکی از این فرآورده ها که در دنیا به انواع متعدد و گوناگون با بافت ها، رنگ ، طعم و اشکال مختلف عرضه می گردد

فضای فروشگاهها را در کشورهای مختلف تشکیل می دهد.

 

 

 

 

 

 

نتیجه گیری و جمع بندی :

توصیه هایی برای موفقیت سازمانی :

IT چیست؟

IT (تکنولوژی اطلاعات)واژه ای است که در برگیرنده همه اشکال تکنولوژی برای خرید ، ذخیره ،مبادله، و استفاده از اطلاعات در اشکال مختلف آن داده های تجاری ، مذاکرات صوتی ، تصاویر ثابت ، تصاویر متحرک ، ارائه چند رسانه ای و ……        می باشد

فعال بر محوریت اطلاعات و دانش می باشد.

نقش IT در صنعت:

حضور و معرفی تکنولوژی اطلاعات در عرصه تولید و مدیریت منتهی به ایفای نقش کلیدی حداقل در موارد بنیادی زیر شده است:

ــ کنترل کیفیت

ــ کنترل تولید

ــ کنترل اطمینان از سوی بازار

ــ تولید الکترونیکی

ــ مدیرت

سیاست کلی تولید کنندگان در جهان امروز قرار گرفته و نتایج بدست آمده در تحقیق و توسعه واحدها سیاست های تولیدی را تعریف و تبیین      می کنند.از این  دیدگاه واحدR&D  واحدی جانبی و بدون مسئولیت و دکور و تشریفاتی نبوده بلکه مرتبا درگیر بررسی آخرین وضعیت بازار ، آخرین وضعیت

کند بطوریکه فعالیت اقتصادی نوگرا فراتر از صرف داشتن ایده های خوب ، شامل ترکیبی از ایده ها ، کارکنان با انگیزه و  درک همراه با شناخت و شعور نسبت به آنچه مشتریان می

.

مجموعه وظایف مورد توجه در حوزه تحقیق و توسعه بطور قطع با به کارگیری ITو به شکلی دقیقتر فناوری ارتباطات (ICT) عملی می گردد. مهمترین کاربرد های IT  در حوزه R&D عبارت اند از:

ــ کنترل کیفیت

ــ کنترل اطمینان از سوی بازار

ــ تولید الکترونیکی

ــ مدیرت پایلوتها ،انکوباتورها و محیط مشارکت

 

منابع و مآخذ:

۱- اصول کارپردازی وانبارداری نوشته منوچهرامیرشاهی

۲- طراحی سیستم اطلاعاتی درواحدهای صنعتی دانشگاه صنعتی شریف

۳- اصول فنون و مذاکره ،ترجمه دکتر مسعود حیدری

۴- جزوه انبار داری و کنترل موجودی ،موسسه مدیریت صنعتی

 

۷- حسابداری صنعتی –جلد ۱،۲،۳- انتشارات سازمان حسابرسی

۸ – ماهنامه توصیه برای موفقیت سازمانی نشریه شرکت پویندگان دنیای کیفیت – شماره یازدهم – مهر ماه ۸۳

۹-پنیر سازی – ترجمه مهندس مسعود فلاحی- انتشارات بارثوا

۱۰- روش نگه داری شیر ،ماست و پنیر ـ تدوین مجتمع آموزشی جهاد کشاورزی خراسان ، گروه صنایع غذایی ـ ناشر معاونت امور دام سازمان جهاد کشاورزی

 

متن کامل در نسخه قابل خرید موجود است.

[/tab][/tabgroup]

خرید و دانلود فوری

نسخه کامل و آماده
4900 تومانبرای دریافت نسخه کامل

103 صفحه فارسی

فونت استاندارد/B Yagut/14

فرمت فایل WORDوPDF

دارای ضمانت بازگشت وجه

نسخه قابل ویرایش+نسخه آماده چاپ

دریافت فوری + ارسال به ایمیل

[well boxbgcolor=”#e5e5e5″ class=”fontawesome-section”][tblock title=”برای مشاهده تمام پروژه ها ، تحقیق ها و پایان نامه های مربوط به رشته ی خود روی آن کلیک کنید.”][/well]

(برای امنیت و سهولت بیشتر پیشنهاد میشود با نرم افزارهای موزیلا فایر فاکس و یا گوگل کروم وارد شوید)

***************************

*************************************

پرداخت از درگاه امن شاپرک  با همکاری شرکت زرین پال صورت میگیرد

 ۱۵ درصد از درآمد فروش این فایل به کودکان سرطانی(موسسه خیریه کمک به کودکان سرطانی) اهدا میشود

پس از پرداخت،علاوه بر ارسال فوری فایل ها به ایمیلتان،مستقیماً به صورت اتوماتیک به لینک دانلود فایل ها  ارجاع داده میشوید.

در صورت نیاز به هرگونه راهنمایی با ایمیل (MASTER@NEXAVARE.COM) یا شماره تماس پشتیبان (۰۹۳۶۹۲۵۴۳۲۹) در ارتباط باشید

[alert type=”alert-danger”]کاربر گرامی، برای تهیه این اثر هزینه و زمان زیادی صرف شده است.که اکنون با این قیمت ناچیز در اختیار شما قرار گرفته است.لطفاً  تنها جهت استفاده دانشجویی یا شخصی خرید نمایید.همچنین اگر مدیر یک وبسایت یا وبلاگ هستید خواهش میکنیم آن را کپی نکنید.و یا در صورت کپی منبع را به صورت لینک درج نمایید. ضمناً شرعاً هم لازم به کسب رضایت است که به علت زحمت زیاد در انتشار ، کارشناسان ما رضایت استفاده بدون پرداخت هزینه آن را ندارند.تشکر از حمایت شما[/alert]


درباره نویسنده

publisher4 206 نوشته در سیستم همکاری در خرید و فروش فایل نگزاوار دارد . مشاهده تمام نوشته های

دیدگاه ها


دیدگاه‌ها بسته شده‌اند.