شرح کار یک طرح اقتصادی ( تولید ورق پی- وی- سی نرم )- خلاصه مطالعات فنی، مالی و اقتصادی طرح – جداول محاسباتی مالی و اقتصادی مشخصات فنی، کاتالوگ و تصاویر خط تولید – جداول و مشخصات فنی‌مواداولیه و وضعیت مواد در ایران و جهان

شرح کار یک طرح اقتصادی ( تولید ورق پی- وی- سی نرم )- خلاصه مطالعات فنی، مالی و اقتصادی طرح - جداول محاسباتی مالی و اقتصادی مشخصات فنی، کاتالوگ و تصاویر خط تولید - جداول و مشخصات فنی‌مواداولیه و وضعیت مواد در ایران و جهان

پایان نامه رشته مهندسی صنایع در ۴۳ صفحه
محصول مورد نظر طرح ورق پی-وی-سی نرم می باشد که با وزن مخصوص تقریبی بین ۳۶/۱-۳۲/۱ بوده و به عنوان یک محصول میانی (خود به عنوان مواد اولیه و محصول میانی) دارای کاربردهای صنعتی و خانگی می باشد. به دلیل دارا بودن خواص ویژه، نرمی، دوام، شفافیت در بسیاری از محصولات به عنوان پوشش خارجی و حفاظتی کاربرد دارند و در برخی دیگر به عنوان ماده اصلی کاربرد دارد. ماده اصلی این محصول پلیمر پلی- ونییل- کلراید (یا به اختصار پی-وی-سی) می باشد که در صنایع پتروشیمی ایران. خصوصاً پتروشیمی آبادان، و بندر امام در گریدهای مختلف تولید می شود. به دلیل مصرف بالا علیرغم تولید داخلی در کشور، هر ساله مقادیر زیادی از کشورهای کره جنوبی، تایوان و اروپائی وارد می شود، همچنین این محصول دارای مزیت نسبی تولید در داخل به دلیل وفور مواد اولیه بود و ارزش افزوده این محصول به ازای هر تن ۴۵۰ الی ۶۰۰ دلار می باشد. به منظور بررسی کلی نقاط کلیدی طرح در جدول زیر، خلاصه اطلاعات مالی، فنی و اقتصادی آورده شده است.
فهرست مطالب

عنوان                                        صفحه

فصل اول: خلاصه مطالعات فنی، مالی و اقتصادی طرح

جدول اطلاعات کلی طرح………………

فصل دوم: کلیات معرفی محصول

۱-۲- ویژگی ها و مشخصات فنی محصول……

۲-۲- طبقه بندی محصول و کاربردهای آن…

۳-۲- شماره تعرفه گمرکی، استاندارد…..

۴-۲- کاربرد، محصولات جایگزین………..

۵-۲- بررسی بازار و قیمت فروش……….

۶-۲- بررسی روند مصرف، واردات……….

فصل سوم: مطالعات فنی

۱-۳- ارائه روش های مختلف تولید……..

۲-۳- تشریح فرایند تولید و روش انتخابی.

۳-۳- تعیین ظرفیت مناسب و انتخاب ماشین آلات متناسب با ظرفیت…………………………….

۴-۳- جدول مواد مصرفی (مواد اولیه) و منابع تامین آن

۵-۳- دستگاهها و تغییرات خط تولید……

۶-۳- تجهیزات و تاسیسات عمومی (آب، برق، سیستم های سرمایش و
گرمایش)…………………………..

۷-۳- نیروی انسانی مورد نیاز………..

۸-۳- ساختمانهای مورد نیاز طرح………

۹-۳- برنامه زمان بندی اجرائی پروژه….

فصل چهارم: بررسی های مالی و اقتصادی

۱-۴- سرمایه در گردش و برآورد آن…….

۲-۴- مقدار و ارزش مواد اولیه مصرفی …

۳-۴- هزینه های تامین نیروی انسانی…..

۴-۴- هزینه تامین انرژی مصرفی……….

۵-۴- سرمایه ثابت و برآورد آن……….

۶-۴- هزینه خرید ماشین آلات خط تولید….

۷-۴- هزینه خرید تجهیزات و تاسیسات عمومی کارخانه

۸-۴- هزینه زمین، ساختمان و محوطه سازی.

۹-۴- هزینه لوازم حمل و نقل، لوازم دفتری و اداری

۱۰-۴- هزینه های قبل از بهره برداری….

۱۱-۴- جمع کل سرمایه‌گذاری ثابت و در گردش و نحوه تامین سرمایه کلی………………………..

۱۲-۴- هزینه های ثابت تولید…………

۱۳-۴- هزینه های متغیر تولید………..

۱۴-۴- قیمت تمام شده محصول………….

۵-۴- ارزیابی مالی و اقتصادی طرح…….

فصل پنجم: جداول محاسباتی مالی و اقتصادی

فصل ششم: جداول و مشخصات فنی‌مواداولیه و وضعیت مواد در ایران و جهان

فصل هفتم: مشخصات فنی، کاتالوگ و تصاویر خط تولید

جدول: جمع بندی مشخصات اصلی پروژه تولید ورق پی-وی-سی

مشخصات کلی محصول:

نام: ورق پی-وی-سی نرم

ظرفیت سالیانه: ۵۰۰ تن در سال

دستگاهها و تجهیزات تولید:

بخش خارجی: ۰۰۰/۳۵۰/۹ دلار

بخش داخلی: ۸۰۰/۱۶۳/۱ میلیون ریال

شاخص های عملیاتی:

تعداد روزکاری: ۲۷۵ روز در سال

تعداد شیفت: ۳ شیف ۸ ساعته

زمین، ساختمان:

مساحت زمین: ۵۰۰ متر مربع

سالن تولید: ۱۸۰۰ مترمربع

سالن انبارها: ۸۱۰ مترمربع

تاسیسات فنی: ۱۷۵ مترمبع

ساختمانهای اداری: ۲۷۵ مترمربع

و خدمات رفاهی

درصد و منابع تامین مواد اولیه:

داخلی: ۹۷%-۹۵% به ارزش تقریبی ۰۰۰/۵۰۰/۶۹۴/۳

خارجی: ۵%-۳% به ارزش تقریبی ۰۰۰/۰۰۰/۵۶۰/۳

تعداد کارکنان:

مدیریت: ۱ نفر

مهندسین: ۲ نفر

تکنسین فنی: ۴ نفر

کارگر ماهر و نیمه ماهر: ۱۴ نفر

کارگر ساده: ۱۰ نفر

کارمند ۱۶ نفرک

کل پرسنل: ۴۷ نفر

سرمایه گذاری:

سرمایه ثابت: ۰۰۰/۳۸۳/۷۳۵/۸۷ ریال

سرمایه در گردش: ۹۰۰/۱۵۲/۹۳۷/۸ ریال

حجم سرمایه کل: ۹۰۰/۵۳۵/۶۷۲/۹۶ ریال

حجم سرمایه‌گذاری مجری: ۰۵۰/۶۵۳/۰۱۵/۲۲ ریال

حجم سرمایه از منابع و تسهیلات بانکی

(صندوق ذخیره ارزی): ۰۰۰/۳۵۰/۹ دلار

 

تاسیسات عمومی پروژه:

برق مصرفی سالیانه: ۰۰۰/۷۵۰/۱ (کیلووات ساعت)

آب مصرفی سالیانه: ۴۵۵۰ مترمکعب

سوخت مصرفی سالیانه: ۹۱۲۰ مترمکعب گاز طبیعی

هوای فشرده: ۱۲۰۰ لیتر در ساعت با فشار ۶ اتمسفر

دیگ بخار: ۵/۲ تنی با فشار ۶ اتمسفر

برج خنک کننده: ۲ تنی

سیستم اطفاء حریق: کپسول آتش نشانی

هزینه های تولید:

هزینه های ثابت: ۳۶۷/۸۹۲/۹ میلیون ریال

هزینه های متغیر: ۷۳۵/۷۵۴/۴۴ میلیون ریال

کل هزینه های سالیانه: ۹۷۱/۷۴۳/۴۵ میلیون ریال

 

شاخص های اقتصادی طرح:

 

 

 

 

فصل دوم:

کلیات و مشخصات عمومی محصول

۱-۲- ویژگی ها، مشخصات فنی محصول

ورق پی-وی-سی نرم، محصولی است که از ترکیب مواد پلیمری و مقادیری اضافه کننده بدست می آید و به دو صورت شفاف (Transparent) و مات (رنگی) تولید می‌شود و در بازار ایران به نام طلق معروف

در برابر رطوبت، آفتاب و مواد روغنی است که به همین منظور در خیلی از مواقع به عنوان یک عامل حفاظت کننده (روکش مبل و صندلی چادر

که به آن قابلیت دوخت پذیری و جوش خوردن (پرس) را می دهد به همین منظور برای بسته بندی بسیاری از اقلام و محصولات بکار

وزن مخصوص این محصول بین ۳۵/۱-۳۲/۱ متغیراست و در ضخامت های ۶۰ تا ۱۰۰۰ میکرومتر (۱~۰۶/۰) میلی متر و عرض‌های ۱۰۰ تا ۲۰۰ سانتیمتر در رولهای ۵۰ تا ۱۰۰ متری بسته بندی و تولید می شود.

۲-۲- طبقه بندی محصول و کاربردهای آن

طلق یا همان ورق پی-وی-سی به دو صورت نرم (Soft) و خشک (Rigid) و

این مصارف و کاربردها عبارتند از:

  • روکش انواع صندلی، مبلمان برای حفاظت پارچه
  • ساخت چادرهای خودرو (خصوصاً به عنوان نورگیر خودروهای جیپ و…)
  • صنایع تولید کیف و کفش (ماده اصلی داخلی و خارجی کالا)
  • بسته بندی
  • و سفره (انواع سفره های رومیزی ساده و چاپی و پرده‌های حمام)
  • امور تبلیغاتی (تولید پرده، پوستر، بردهای تبلیغاتی و بالونهای تبلیغاتی)
  • بهداشتی و داروئی (بسته بندی کالای بهداشتی و داروئی
  • تولید وسائل ورزشی (رویه تشک کشتی، وسایل بدن سازی،…)
  • صنایع خودروسازی (رویه های درب، صندلی و قسمت های تزئیناتی و آفتابگیر و…)

۳-۲- شماره تعرفه گمرکی و استاندارد

این محصول تحت شماره ۸ رقمی ۹۰/۳۹۲۰۴۰ (ورق های پلی ونیل کرایه انعطاف پذیر) ثبت شده و به دلیل مصرف بالا و تولید

و اروپا وارد می شود. کالاهای ساخته شده از ورق نرم پی-وی-سی نیز در اداره استاندارد ایران تحت شماره ۱۴۳۶ ثبت شده است.

۴-۲- کاربرد و محصولات جایگزین

در مورد کاربردهای این محصول در شماره ۲-۲ به تفضیل سخن گفتیم، تقریباً به دلیل خواص ویژه و منحصر بفرد و خصوصاً به دلیل قیمت مناسبی که دارد می توان گفت جایگزین دیگری وجود ندارد. (در حال حاضر) در برخی از

مواقع از ورق های پلی ونیل استات (EVA) یا (PEVA) برای تولید سفره و رومیزی و پرده استفاده می کنند. ولی به همان دلایلی که در فوق ذکر شد تقریباً مصارف و کاربرد منحصر بفرد خود را دارد.

۵-۲- بررسی بازار و قیمت فروش

الف) بررسی بازار و نیاز داخلی

با یک بررسی اجمالی به حجم واردات این محصول طی سالهای ۷۰ الی ۸۲ می‌توان به راحتی به حجم بالای واردات این محصول پی برد با وجودیکه طی چند سال اخیر یکی، دو مورد خط دست دوم برای تولید این محصول

کره جنوبی ادامه دارد. در حال حاضر تقریباً پنج کارخانه عمده برای تولید ورق پی-وی-سی نرم در ایران وجود دارد که ۲ کارخانه قدیمی و متعلق به قبل از انقلاب هستند (کارخانه تولیدی تهران تاسیس سال ۱۳۴۸ و کارخانه شاهین سال تاسیس ۱۳۵۱) و سه

تن در سال می باشد. به علاوه هیچکدام از این کارخانه ها تولید ورق پی-وی-سی نرم با عرض بلند ندارند (حداکثر

به تولید ورق با عرض ۱۸۰ سانتی متر خواهد بود. که به دلیل بسیاری دارای مزیت و نیاز صنعت است. از طرفی نیاز روز افزون صنایع و بالا رفتن مصرف، لزوم ایجاد کارخانه های بیشتری را بوجود می آورد.

با بررسی جداول وارداتی ملاحظه می

، کیف و…) لذا با عنایت به مسائل و آمار فوق ملاحظه می‌گردد. ایجاد ظرفیت های جدید امریست الزامی و کاملاً توجیه اقتصادی دارد، و این ظرفیت و ظرفیت های موجود در کشور حتی قادر به تامین کل نیاز کشور نیستند. به علاوه در سالهای اخیر به دلیل صادرات بخشی از محصولات ساخته شده، همچون کیف، سفره، پرده به کشورهای همسایه عراق،

اشد، زیرا حجم زیادی مواد ساخته شده برای این کشورها از طریق ایران ترانزیت می شود.

متن کامل در نسخه قابل خرید موجود است.

ب) قیمت فروش محصول

قیمت های جهانی این محصول که بصورت خام (بدون چاپ)

و سایر هزینه های قیمت تمام شده این محصول به حدود ۱۸۵۰۰ ریال در هر کیلو می باشد (برای وارد کننده) که در حال حاضر جنس خارجی در بازار ایران بصورت عمده هر کیلو ۲۱۰۰۰ ریال و بصورت متری هر متر بین ۵۵۰۰ تا ۷۰۰۰ ریال به فروش می رسد (قیمت

داخلی نیز بطور متوسط کیلوئی ۱۷۵۰۰ تا ۱۹۰۰۰ به فروش می رسد (زیرا دارای کیفیت متفاوتی هستند).

بنابراین چنانچه قیمت های جهانی پودر پی-وی-سی که در حال حاضر بین ۷۰۰ تا ۷۵۰ دلار در هر تن می باشد ثابت باشد و سایر مواد مصرفی دیگر تغییری نکنند، این قیمت ها ثابت خواهند بود. لذا

ت های جهانی مواد نفتی و فرآورده‌های جنبی، با توجه به بالا بودن کیفیت محصول این طرح که از ماشین آلات با تکنولوژی روز اروپا بهره گرفته شده حداقل بین کیلوئی ۱۸۰۰۰ تا ۱۹۵۰۰ ریال به

است چنانچه عملیات اضافی همچون چاپ روی طلق و عملیات دیگر انجام شود، این قیمت تا سقف ۲۳۰۰۰ تا ۲۵۰۰۰ ریال افزایش می یابد.


۶-۲- بررسی روند مصرف، واردات

همانگونه در فصول قبل اشاره شد و براساس جدول واردات این محصول ملاحظه می‌شود، نیاز به واردات تا تامین نیاز داخلی همچنان ادامه دارد. از طرفی بخش عمده‌ای از مصارف داخلی بصورت کالاهای ساخته شده

ای (پرده حمام و…)، کیف های مدرسه ای و… وارد می شوند که چون این اقلام عمدتاً بصورت قاچاق و غیر مجاز وارد می شوند، آمار صحیحی در دست نمی باشد ولی حضور این محصولات در بازارهای ایران کاملاً

می شود، زیرا تولید کنندگان زیادی در سالهای اخیر کالاهای خود را به دلیل جلوه و زیبائی ظاهری بسته بندی در این ورق بسته بندی می کنند که از جمله بسته بندی انواع پتو در کیف های زیپ دار (از ورق پی-وی-سی)، بسته بندی انواع روتختی، پرده،

، و بالاخره بسته بندی انواع لوازم التحریر و تولید لوازم التحریر از این جنس می باشد.

 

فصل سوم:

مطالعات فنی

۱-۳- روش های تولید متداول این محصول

در شرایط حاضر و با پیشرفت تکنولوژی تقریباً ۲ روش عمده برای تولید این محصول وجود دارد.

الف) روش اکسترودرینگ:

در این روش که تکنولوژی قدیمی تر می باشد، ورق به

در این روش پائین است (حداکثر ساعتی ۲۰۰ کیلوگرم) و محدودیت ضخامت و عرضی داریم، از طرفی کیفیت و دقت ضخامت ورق تولیدی پائین است.

ب) روش کلندرینگ:

جدیدترین روش تولید ورق های پی-وی-سی استفاده از روش کلندرینگ است در این روش با اصلاح روش قبلی و بکارگیری دستگاههای جدید و در واقع اصلاح اشکالات و محدودیت های روش قبلی (افزایش

متر) عملاً محصول با کیفیت برتری بدست می آید از طرفی امکان افزایش ظرفیت تا سقف ۱۵۰۰ کیلو در ساعت وجود دارد.


۲-۳- تشریح فرایند تولید و روش انتخابی مورد نظر طرح

همانگونه که در مبحث ۱-۳ اشاره شد، روش کلندرینگ به دلیل برخورداری از تکنولوژی برتر و ماشین آلات مدرن و همچنین امکان

روش دوم را انتخاب نمودیم.

گردش و روش کار این محصول به طور اختصار و به شرح زیر می باشد:

ابتدا مواد اصلی (پودر پی-وی-سی و روغن Dop) پس از توزین با مواد اضافه کننده لازم و با نسبت های معین مخلوط می شوند. سپس داخل یک میکسر با سرعت بالا وارد

این مواددر اکسترودر عملیات اختلاط تکمیلی خود را پیدا می‌کنند. پس از خروج از اکسترودر در واقع مواد آماده ورق شدن است، از طریق نوارهای نقاله بین غلطک های کلندر که معمولاً ۴ رول می باشند ریخته می شوند

نرم بودن و گرمی ورق و به منظور جلوگیری از تغییر شکل و ضخامت ورق از میان تعدادی غلطک گرم و سرد که پس از کلندر قرار دارند عبورکرده و به تدریج فرم اصلی خود را پیدا می کند. پس از آن ورق تولیدی برای تنظیم عرض دقیق (بوسیله تیغه

پیچی بصورت رولهای بزرگ به طاقه پیچ هدایت می گردد. کلیه عملیات از ابتدا تا انتهای خط بصورت اتوماتیک می باشد و کارگران صرفاً نقش اپراتور را بازی می کنند.

۳-۳- تعیین ظرفیت و ماشین آلات مناسب

اصولاً برای تعیین اقتصادی تولید هر محصول می بایست، ظرفیت مناسب طراحی و انتخاب شود. زیرا

قبول نباشد، اصولاً تولید چنین محصولی امری عبث و غیر اقتصادی خواهد بود. لذا دقت در انتخاب ماشین مناسب با ظرفیت مناسب با کمترین

آلات و ظرفیت سالیانه به عوامل زیر توجه نموده‌ایم:

۱- برخورداری از جدیدترین تکنولوژی روز دنیا.

۲- انتخاب ماشین آلات مناسب با بالاترین ظرفیت بازدهی (راندمان بالا)

۳- نیاز به تعمیرات و نگهداری حداقل.

۴- با کمترین انرژی مصرفی (برق) برای پایین نگهداشتن هزینه های تمام شده کالا.

۵- با حفظ بالا بودن تکنولوژی دارای کارکرد و راهبری ساده باشد.

۶- با حفظ موارد فوق پائین ترین قیمت در مقایسه با سایر ماشین آلات.

در این رابطه بررسی های زیادی انجام شده، اصولاً در زمینه تکنولوژی ساخت ماشین آلات تولید ورق (

تولید کنندگان قیمت و پیشنهاد گرفته ایم که پس از بررسی تمام جوانب انتخاب برتر انجام خواهد پذیرفت.


۴-۳- مواد اولیه مصرفی تولید و بسته بندی

جدول شماره ۱: مواد مصرفی تولید و بسته بندی

ردیف شرح مواد مشخصات فنی مصرف سالیانه محل تامین
۱ پودر P.V.C (پی-وی-سی) با گریدهای ۶۵ تا ۷۰ ۳۷۰۰ تن ایران- خارج
۲ روغن DOP (نرم کننده) با گرید مخصوص ورق نرم ۶۵۰ تن ایران- خارج
۳ استابلیزرهای ویژه پی-وی-سی با گریدهای مختلف ۱۲۰ تن ایران- خارج
۴ رنگ (پیگمنت) متفاوت ۳۵ تن ایران- خارج
۵ کربنات کلسیم (پرکننده) ۴۰۰-۳۰۰ تن ایران- خارج
۶ مواد افزودنی پایدار کننده- ضد آتش با گریدهای مختلف ۵۰ تن ایران- خارج
۷ لوله مقوائی یا پلیکا (بسته‌بندی رولی) با قطر ۲ تا ۳ اینچ و طول ۵/۱ تا ۲ متر ۵۰۰ هزار عدد (تیوپ) ایران
۸ کاغذ کرافت (برای بسته‌بندی) ۱۲۰ تا ۱۵۰ گرمی ۵۰-۴۰ تن ایران
۹ نایلون (بسته بندی) ضخامت ۱۰۰ میکرومتر ۴۰-۳۰ تن ایران

 

متن کامل در نسخه قابل خرید موجود است.

تجهیزات خط تولید

جدول شماره ۲: تجهیزات خط تولید

ردیف شرح دستگاه مشخصات فنی محل تامین
۱ خط کامل کلندر شامل تجهیزات:

مخازن، وسائل توزین، میکسر، اکسترودر،

 

، تیغه های برش، کنترل ضخامت رولهای

کنترل

مطابق بروشور و صفحات ضمیمه کنسورهای اروپائی

(اروپای متحد)

 


۶-۳- تجهیزات و تاسیسات عمومی

جدول شماره ۳: تجهیزات و تاسیسات عمومی

ردیف شرح دستگاه مشخصات فنی تعداد منبع تامین
۱ برج خنک کننده ۲ تنی ۱ دستگاه ایران
۲ دیگ بخار با فشار ۱۲ پی-اس-آی و ظرفیت ۱۰۰ کیلو بخار ۱ دستگاه ایران
۳ کمپرسور هوای فشرده ۱۵۰۰ لیتری ۲ دستگاه ایران
۴ پمپ های آب ۲ و ۳ پمپ پره‌ای با فشار ۶ psi ۶ دستگاه ایران
۵ سیستم های اطفاء حریق (کپسولهای آتش نشانی) ۲۰و۳۰ کیلوئی پودر خشک ۱۴ عدد ایران
۶ مخزن ذخیره روغن DOP (20 تنی) سیلوی عمودی با ظرفیت ۲۰ تن روغن ۱ عدد ایران
۷ تابلوهای برق  

نقشه

۴ دستگاه ایران
۸ مخازن ذخیره پودر (۳۰ تنی) سیلوی عمودی با ظرفیت (۳۰ تن) ۳ دستگاه ایران
۹ مخازن ذخیره کربنالت کلسیم

(۲۰ تنی)

سیلوی عمودی با ظرفیت (۲۰ تن) ۱ دستگاه ایران
۱۰ لیفتراک با شاخک و قلاب با ۵ تن قدرت ۱ دستگاه ایران
۱۱ مخازن ذخیره گازوئیل منبع سیاه از ورق ۴ میلی‌متری به ظرفیت ۲۰ هزار لیتر ۱ دستگاه ایران
ادامه جدول شماره ۳

۱۲

مخازن ذخیره آب (هوائی) منبع گالوانیزه به ظرفیت ۱۰ هزار لیتر ۱ دستگاه ایران
۱۳ جرثقیل سقفی ۲ تنی، ۵ تنی ۲ دستگاه ایران
۱۴ خودرو کامیون خاور ۱ دستگاه ایران
۱۵ خودرو وانت ۲ دستگاه ایران
۱۶ خودرو سواری ۳ دستگاه ایران
۱۷ جک پالتی ۵۰۰ کیلوئی ۴ دستگاه ایران

 

-۳- نیروی انسانی مورد نیاز

جدول شماره ۴- نیروی انسانی

ردیف شرح تخصص و تحصیلات تعداد مورد نیاز
۱ مدیریت لیسانس صنایع یا مکانیک ۱ نفر
۲ مدیریت تولید و برنامه ریزی لیسانس پلیمر یا صنایع ۱ نفر
۳ مدیریت فنی لیسانس مکانیک یا برق ۱ نفر
۴ تکنسین متخصص برق و مکانیک ۴ نفر
۵ کارگر ماهر سوابق تجربی در صنایع پلاستیک ۶ نفر
۶ کارگر نیمه ماهر سوابق تجربی در صنایع پلاستیک ۸ نفر
۷ کارگر ساده خدمات ۱۰ نفر
۸ کارمند دفتر، اداری دیپلمه با آشنایی به کامپیوتر ۶ نفر
۹ کارمند انبار آشنایی به انبارداری ۲ نفر
۱۰ کارمند حسابداری آشنایی به حسابداری ۳ نفر
۱۱ مسئول کنترل کیفی و آزمایشگاه لیسانس و آشنایی به سیستم‌های کنترل کیفیت ۱ نفر
۱۲ کارمند تدارکات و بازرگانی دیپلمه یا لیسانس بازرگانی ۲ نفر
۱۳ راننده لیف تراک آشنایی با لیف تراک ۲ نفر
جمع کل: ۴۷ نفر

 


۸-۳- ساختمان و زمین مورد نیاز

۱-۸-۳- زمین

زمین مورد نیاز طرح ۵۰۰۰ مترمربع می باشد که در ناحیه

مورد نیاز

  • ساختمان سوله مورد نیاز تولید: ۱۸۰۰ مترمربع
  • ساختمان سوله مورد نیاز انبار محصول: ۴۵۰ مترمربع
  • ساختمان سوله مورد نیاز انبار مواد اولیه: ۳۶۰ مترمربع
  • عمومی، کارگاه: ۱۷۵ مترمربع

جمع کل:                      ۳۰۶۰ مترمربع

۹-۳- برنامه زمان بندی اجرائی پروژه

با توجه به اقدامات اولیه ای که قبل از تنظیم مطرح و اقدامات اداری جهت به اجرا گذاشتن طرح صورت گرفته، یعنی مطالعات فنی و اقتصادی و بررسی

اجراء بگذاریم که البته امکان سرعت بخشیدن و کاهش این زمان نیز وجود دارد. برنامه کلی و برنامه زمانبندی طزرح در ذیل آمده است.

 

فصل چهارم:

بررسی های مالی و اقتصادی

۱-۴- سرمایه در گردش و برآورد آن

جهت برآورد سرمایه در گردش، می بایست قبل از هر چیز، هزینه های تولید و سایر هزینه های اداری و فروش محاسبه گردد و

در گردش به شرح زیر محاسبه می گردد (براساس تولید سالیانه ۵۰۰۰ تن):

۱) حداقل هزینه تامین مواد اولیه برای یک دوره ۲ ماهه

۲) حداقل حقوق ۳ ماه پرسنل

۳) حداقل هزینه ۲ ماه انرژی مصرفی

۴) حداقل محاسبه یک ماه هزینه های فروش و اداری

فوق می بایست قبل از هر چیز هزینه های فوق به ترتیب زیر بدست آیند.

متن کامل در نسخه قابل خرید موجود است

ارزش مواد اولیه مصرفی

جدول شماره ۵: برآورد هزینه های مواد اولیه و بسته بندی سالیانه

ردیف شرح مواد میزان مصرف‌ سالیانه قیمت واحد کل هزینه سالیانه (هزار ریال)
۱ پودر پی-وی-سی ۳۷۰۰ تن ۷۲۰۰ ۰۰۰/۶۴۰/۲۶
۲  

 

۶۵۰ تن ۹۲۰۰ ۰۰۰/۹۸۰/۵
۳ استابلیزرهای پایدار کننده ۱۲۰ تن ۳۲۰۰۰ ۰۰۰/۸۴۰/۳
۴ رنگ (پیگمنت) ۳۵ تن ۴۲۰۰۰ ۰۰۰/۴۷۰/۱
۵ کربنات کلسیم ۴۰۰ تن ۶۰۰ ۰۰۰/۲۴۰
۶ مواد افزودنی (کمکی) ۹۵ تن ۲۲۰۰۰ ۰۰۰/۰۹۰/۲
۷ لوله مقوائی(تیوپ) بسته‌بندی ۵۰۰ هزار عدد ۲۵/۰ ۰۰۰/۱۲۵
۸ کاغذ کرافت بسته بندی ۳۵ تن ۳۵۰۰ ۵۰۰/۱۲۲
جمع کل: ۵۰۰/۵۰۷/۴۰

 


۳-۴- هزینه نیروی انسانی

جدول شماره ۶: هزینه یکساله نیروی انسانی

ردیف شرح نیروی انسانی تعداد حقوق ماهیانه جمع کل حقوق و مزایا (۱۴ ماهه)
۱ مدیریت ۱ نفر ۸۰۰۰ ۰۰۰/۱۱۲
۲ مدیریت تولید ۱ نفر ۶۰۰۰ ۰۰۰/۸۴
۳ مدیریت فنی ۱ نفر ۶۰۰۰ ۰۰۰/۸۴
۴ تکنسین فنی ۴ نفر ۳۵۰۰ ۰۰۰/۱۹۶
۵ کارگر ماهر ۶ نفر ۳۸۰۰ ۲۰۰/۳۱۹
۶ کارگر نیمه ماهر ۸ نفر ۲۴۰۰ ۸۰۰/۲۶۸
۷ کارگر ساده ۱۰ نفر ۲۰۰۰ ۰۰۰/۲۸۰
۸ کارمند دفتری، اداری ۶ نفر ۲۲۰۰ ۸۰۰/۱۸۴
۹ کارمند انبار ۲ نفر ۲۵۰۰ ۰۰۰/۷۰
۱۰ کارمند حسابداری ۳ نفر ۳۵۰۰ ۰۰۰/۲۴۷
۱۱ مسئول کنترل کیفی و آزمایشگاه ۱ نفر ۴۵۰۰ ۰۰۰/۶۳
۱۲ کارمند تدارکات و بازرگانی ۲ نفر ۴۵۰۰ ۰۰۰/۱۲۶
۱۳ راننده لیف تراک ۲ نفر ۳۰۰۰ ۰۰۰/۸۴
جمع کل: ۸۰۰/۰۱۸/۲

 


۴-۴- هزینه انرژی مصرفی

جدول شماره ۷: هزینه های تامین

   (ارقام به هزار ریال)

شرح واحد مصرف سالیانه بهای واحد هزینه کل
آب مصرفی مترمکعب ۴۵۵۰ ۳۸/۰ ۱۷۲۹
برق مصرفی کیلووات ساعت ۰۰۰/۷۵۰/۱ ۲۵/۰ ۵۰۰/۴۳۷
گاز طبیعی مترمکعب ۹۱۲۰ ۹۵/۰ ۸۶۶۴
بنزین لیتر ۳۲۵۰۰ ۲۱/۰ ۶۸۲۵
جمع کل: ۷۱۸/۴۵۴

 

برآورد سرمایه در گردش:

معادل هزینه ۲ ماه مواد اولیه: ۶۰۰/۱۶۶/۸۹۴/۷ ریال
 

 

۰۰۰/۷۰۰/۵۰۴ ریال
معادل هزینه ۲ ماه انرژی مصرفی: ۳۳۳/۷۸۶/۷۵ ریال
معادل ۵/۰ هزینه فروش (هزینه‌های اداری) ۰۰۰/۵۰۰/۴۶۲ ریال
جمع کل: ۹۰۰/۱۵۲/۹۳۷/۸ ریال

 

بنابر این سرمایه در گردش معادل: ۹۰۰/۱۵۲/۹۳۷/۸ ریال می باشد.


۵-۴- سرمایه ثابت و برآورد آن

اصولاً به آن دسته از هزینه ها و اموال و دارائی هایی که ماهیتی نسبتاً ثابت و دائمی دارند، سرمایه ثابت می گویند که مهمترین آنها عبارتند از

وطه سازی هزینه های خرید اثاثیه، خودرو و هزینه های قبل از بهره برداری. همچنین چون این اموال

. بدین منظور برای دستیابی به کل سرمایه ثابت می بایست تمام هزینه های فوق را بطور جداگانه محاسبه نمود.

۶-۴- محاسبه هزینه ماشین آلات تولید

کل هزینه خرید ماشین آلات تولید به صورت زیر محاسبه می گردد.

۱) ارزش دلاری ماشین آلات خارجی: ۰۰۰/۳۵۰/۹ دلار

۰۰۰/۰۰۰/۴۱۰/۸۰= ۸۶۰۰ * ۰۰۰/۳۵۰/۹

 

 

۰۰۰/۰۰۰/۴۵۵ ریال
۳) هزینه های حمل، ترخیص و بیمه و هزینه‌های گمرکی: ۰۰۰/۰۰۰/۴۵۰/۱ ریال
جمع کل: ۰۰۰/۰۰۰/۳۱۵/۸۲ ریال

 

متن کامل در نسخه قابل خرید موجود است.

– برآورد هزینه ماشین آلات جنبی و تاسیسات عمومی

جدول شماره ۸: هزینه خرید ماشین آلات جنبی و تاسیسات عمومی

(ارقام به هزار ریال)

ردیف شرح ماشین تعداد قیمت واحد قیمت کل
۱ برج خنک کننده ۱ دستگاه ۱۲۵۰۰۰ ۱۲۵۰۰۰
۲ دیگ بخار ۱ دستگاه ۱۲۰۰۰۰ ۱۲۰۰۰۰
۳ کمپرسور هوای فشرده ۱۵۰۰ لیتری ۲ دستگاه ۳۵۰۰۰ ۷۰۰۰۰
۴ پمپ های آب ۲، ۳ ۶ دستگاه ۲۵۰۰ ۱۵۰۰۰
۵ سیستم های اطفاء حریق کپسول ۲۵ کیلوئی ۱۴ دستگاه ۱۲۰۰ ۱۶۸۰۰
۶ مخازن ذخیره روغن DOP(20 هزارلیتری) ۱ دستگاه ۱۷۰۰۰ ۱۷۰۰۰
۷ تابلوهای برق ۴ دستگاه ۳۵۰۰ ۱۴۰۰۰
۸ مخازن ذخیره پودر (۳۰ تنی) ۳ دستگاه ۲۲۰۰۰ ۶۶۰۰۰
۹ مخزن ذخیره کربنات ۱ دستگاه ۱۵۰۰۰ ۱۵۰۰۰
۱۰ لیف تراک ۵ تن ۱ دستگاه ۸۵۰۰۰ ۸۵۰۰۰
۱۱ مخزن ذخیره گازوئیل ۱ دستگاه ۸۵۰۰ ۸۵۰۰
۱۲ مخزن ذخیره آب ۱ دستگاه ۹۵۰۰ ۹۵۰۰
۱۳ جرثقیل سقفی ۲ دستگاه ۶۵۰۰ ۱۳۰۰۰
۱۴ خودرو کامیون ۱ دستگاه ۲۲۰۰۰۰ ۲۲۰۰۰۰
۱۵ خودرو سواری ۳ دستگاه ۷۵۰۰۰ ۲۲۵۰۰۰
۱۶ خودرو وانت ۲ دستگاه ۶۵۰۰۰ ۱۳۰۰۰۰
۱۷ جک پالتی ۵/۰ تنی ۴ دستگاه ۳۵۰۰ ۱۴۰۰۰۰
جمع کل: ۸۰۰/۱۶۳/۱

 


۸-۴- هزینه های خرید زمین و ساختمان سازی

الف) زمین:

 

جدول شماره ۹: برآورد هزینه های ساختمان ها

(ارقام به هزار ریال)

ردیف شرح متراژ قیمت واحد قیمت کل
۱ سالن های تولید (سوله ۱۸۰۰ مترمربع ۷۵۰ ۰۰۰/۳۵۰/۱
۲ سالن انبار محصول (سوله) ۴۵۰ مترمربع ۷۵۰ ۵۰۰/۳۳۷
۳ سالن انبار مواد اولیه (سوله) ۳۶۰ مترمربع ۷۵۰ ۰۰۰/۲۷۰
۴ ساختمانهای اداری و رفاهی ۲۷۵ مترمربع ۸۵۰ ۷۵۰/۲۳۳
۵ ساختمان کارگاهها ۱۷۵ مترمربع ۸۵۰ ۷۵۰/۱۴۸
جمع کل: ۰۰۰/۳۴۰/۲

 

ج) هزینه دیوارکشی، محوطه

 

(ارقام به هزار ریال)

ردیف شرح متراژ قیمت واحد قیمت کل
۱ هزینه خاکبرداری و تسطیع ۳۵۰۰ مترمکعب ۶۵ ۲۲۷۵۰۰
۲ دیوارکشی زمین ۷۵۰ مترمربع ۲۰۰ ۱۵۰۰۰۰
۳ جدول گذاری و اسفالت ۱۴۵۰ مترمربع ۵۷ ۸۲۶۵۰
۴ فضای سبز و نرده کشی ۵۷۰ مترمربع ۷۵ ۴۲۷۵۰
جمع کل: ۵۰۲۹۰۰

۹-۴- هزینه لوازم و اثاثیه اداری

برآورد می شود برای خرید تجهیزات و لوازم اداری مبلغ ۱۷۵ میلیون ریال هزینه گردد این

، لوازم اداری، (فایل، کمد بایگانی) و وسایل آبدارخانه و نهارخوری می باشد.

۱۰-۴- هزینه های قبل از بهره برداری

قبل از شروع کار و اقدامات اولیه و تا زمان شروع عملیات اجرائی هزینه هائی وجود دارد که به

های تهیه طرح، هزینه ثبت شرکت و جواز

و وام بانکی که تماماً در جدول شماره ۱۰ به تفضیل ذکر شده اند.

جدول شماره ۱۱: هزینه های قبل از بهره برداری

ردیف شرح مبلغ
۱ هزینه مطالعات مقدماتی، تهیه طرح و… (معادل ۳/۰% سرمایه ثابت) ۲۶۱۴۸۲
۲ هزینه تاسیس و اخذ مجوزها (معادل ۲/۰% سرمایه ثابت) ۱۷۴۳۲۲
۳ هزینه های جاری در دوره اجرای طرح (هر ماه ۴ میلیون ریال) ۶۰۰۰۰
۴ هزینه های اخذ وام (تسهیلات) ۶۵۰۰۰
۵ سایر هزینه های پیش بینی نشده (۵/۲% اقلام فوق) ۱۴۰۲۰
جمع کل: ۵۷۴۸۲۴

 

 

برای برآورد کل سرمایه ثابت اقلام فوق را جمع و بدین ترتیب حجم کل

جدول شماره ۱۲: برآورد کل سرمایه ثابت

(ارقام به هزار ریال)

ردیف شرح ارزش ریالی ارزش دلاری جمع کل
۱ ماشین آلات خط تولید ۹۳۵۰ ۸۲۳۱۵۰۰۰
۲ تجهیزات و تاسیسات عمومی ۱۱۶۳۸۰۰ ۱۱۶۳۸۰۰
۳ لوازم و اثاثیه اداری و دفتری ۱۷۵۰۰۰ ۱۷۵۰۰۰
۴ زمین ۵۰۰۰۰۰ ۵۰۰۰۰۰
۵ ساختمان و محوطه سازی ۲۸۴۲۹۰۰ ۲۸۴۲۹۰۰
۶ هزینه‌های پیش بینی نشده (۵/۳%) ۱۶۳۸۵۹ ۱۶۳۸۵۹
۷ هزینه های قبل از بهره برداری ۵۷۴۸۲۴ ۵۷۴۸۲۴
جمع کل: ۰۰۰/۳۸۳/۷۳۵/۷۸

 

بنابر این جمع کل سرمایه ثابت معادل: ۰۰۰/۳۸۳/۷۳۵/۸۷ ریال

متن کامل در نسخه قابل خرید موجود است.

نحوه تامین سرمایه گذاری کل طرح

سرمایه کل از مجموع سرمایه ثابت و در گردش بدست می آید:

ریال ۹۰۰/۵۳۵/۶۷۲/۹۶= ۹۰۰/۱۵۲/۹۳۷/۸ + ۰۰۰/۳۸۳/۷۳۵/۸۷

نحوه تامین این سرمایه به شرح زیر تامین می گردد:

جدول شماره ۱۳: نحوه تامین سرمایه گذاری طرح

(ارقام به هزار ریال)

ردیف شرح درصد و سهم سرمایه گذاران درصد و سهم منابع بانکی جمع کل سرمایه گذاری
۱ سرمایه ثابت ۲۰% ۶/۱۷۵۴۷۰۷۶ ۸% ۴/۷۰۱۸۸۳۰۶ ۸۷۷۳۵۳۸۳
۲ سرمایه در گردش ۵۰% ۴۵/۴۴۶۸۵۷۶ ۵۰% ۴۵/۴۴۶۸۵۷۶ ۹/۸۹۳۷۱۵۲
مجموع ۰۵/۲۲۰۱۵۶۵۳ ۸۵/۷۴۶۵۶۸۸۲ ۹/۹۶۶۷۲۵۳۵

 

هزینه های تولید:

برای

هزینه هائی برای تولید سالیانه و در طول دوره فعالیت در نظر گرفت، این هزینه های شامل حقوق

عنوان هزینه های متغیر هستند که در محاسبه قیمت تمام شده باید سهم هر کدام را جداگانه منظور و سپس به قیمت تمام شده دست یافت، لذا محاسبه این هزینه ها از طریق جداول زیر عملی خواهد بود.

۱۲-۴- برآورد هزینه های ثابت تولید

هزینه های ثابت، مخارجی

می بایست هزینه های استهلاک، تعمیر و نگهداری و هزینه های عملیاتی محاسبه گردند، سپس با جمع بندی این هزینه ها، میزان هزینه های ثابت را محاسبه نمود.

الف) هزینه های نگهداری و تعمیرات

جدول شماره ۱۴: هزینه تعمیر و نگهداری

شرح هزینه درصد کل جمع کل هزینه (هزار ریال)
ماشین آلات خط تولید ۳% ۲۴۶۹۴۵۰
تاسیسات عمومی ۳% ۴/۳۴۹
ساختمان و محوطه ۲% ۴۹۶۵۸
لوازم و اثاثیه اداری ۵% ۸۷۵۰
جمع کل: ۲۵۶۲۷۷۲


ب) هزینه های عملیاتی

جدول شماره ۱۵: هزینه عملیاتی

شرح هزینه مبلغ کل (هزار ریال)
هزینه های فروش ۵/۰% ۴۶۲۵۰۰
 

 

۱۲۰۰۰
سایر هزینه های پیش بینی نشده ۳/۰% ۵/۱۴۲۳
جمع کل: ۵/۴۷۵۹۲۳

­­­­

ج) هزینه های استهلاک

جدول شماره ۱۶: هزینه استهلاک

شرح هزینه درصد کل جمع کل هزینه (هزار ریال)
ماشین آلات تولیدی ۶% ۴۹۳۸۹۰۰
تاسیسات عمومی ۵% ۵۸۱۹۰
ساختمان و محوطه ۵% ۱۴۲۱۴۵
اثاثیه اداری ۷% ۱۲۲۵۰
جمع کل: ۵۱۵۱۴۸۵

 

بنابراین با محاسبه هزینه های فوق براساس جدول شماره ۱۷ هزینه های ثابت تولید محاسبه می گردد:

جدول شماره ۱۷: هزینه های ثابت تولید

شرح هزینه درصد کل جمع کل هزینه (هزار ریال)
حقوق کارکنان ۸۵% ۱۷۱۵۹۸۰
انرژی مصرفی ۲۰% ۹۰۹۴۴
هزینه استهلاک ۱۰۰% ۵۱۵۱۴۸۵
هزینه تعمیر و نگهداری ۱۰% ۲۵۶۲۷۷
هزینه های پیش بینی نشده ۲% هزینه های فوق ۱۴۴۲۹۳
جمع هزینه های تولید ۷۳۵۸۹۷۹
هزینه بیمه کارخانه ۲/۰% ۱۶۲۰۰۰
هزینه  عملیاتی ۱۵% ۷۱۳۸۸
هزینه کارمزد تسهیلات ۱۰۰% برای یکسال ۲۳۰۰۰۰۰
جمع کل هزینه ها: ۹۸۹۲۳۶۷

 


۱۳-۴-هزینه های متغیر تولید

هزینه های

اقلامی همچون مصرف مواد اولیه، هزینه انرژی و اضافه کاری پرسنل، جمع این هزینه ها در جدول شماره ۱۸ آمده است.

جدول شماره ۱۸: هزینه های متغیر تولید

شرح هزینه درصد کل جمع کل هزینه (هزار ریال)
مواد اولیه و بسته بندی ۱۰۰% ۴۰۵۰۷۵۰۰
حقوق کارکنان ۱۵% ۳۰۲۸۲۰
انواع انرژی مصرفی ۸۰% ۳۶۳۷۷۵
تعمیر و نگهداری ۹۰% ۲۳۰۶۴۹۵
هزینه های پیش بینی نشده ۲% هزینه های فوق ۸۶۹۶۱۲
جمع هزینه های تولید ۴۴۳۵۰۲۰۰
هزینه های  عملیاتی ۸۵% ۴۰۴۵۳۴
جمع کل: ۴۴۷۵۴۷۳۵

 


۱۴-۴- قیمت تمام شده محصول

با محاسبه هزینه های ثابت و متغیر

) می باشد، به قیمت تمام شده محصول براساس جدول زیر دست یافت.

جدول شماره ۱۹: برآورد کل هزینه سالیانه

شرح جمع هزینه (هزار ریال)
هزینه های ثابت تولید ۹۸۹۲۳۶
هزینه های متغیر تولید ۴۴۷۵۴۷۳۵
جمع کل هزینه ها ۴۵۷۴۳۹۷۱

 

۴۵۷۴۳۹۷۱ = مجموع هزینه های سالیانه = قیمت تمام شده
۵۰۰۰ ظرفیت اسمی

 

ریال ۹۱۴۸ = قیمت تمام شده هر کیلو محصول

متن کامل در نسخه قابل خرید موجود است.

خرید و دانلود فوری

نسخه کامل و آماده
3900 تومان برای دریافت نسخه کامل

43صفحه فارسی

فونت استاندارد/Lotus/16

فرمت فایل WORDوPDF

دارای ضمانت بازگشت وجه

نسخه قابل ویرایش+نسخه آماده چاپ

دریافت فوری + ارسال به ایمیل

(برای امنیت و سهولت بیشتر پیشنهاد میشود با نرم افزارهای موزیلا فایر فاکس و یا گوگل کروم وارد شوید)

***************************

*************************************

پرداخت از درگاه امن شاپرک  با همکاری شرکت زرین پال صورت میگیرد

 ۱۵ درصد از درآمد فروش این فایل به کودکان سرطانی(موسسه خیریه کمک به کودکان سرطانی) اهدا میشود

پس از پرداخت،علاوه بر ارسال فوری فایل ها به ایمیلتان،مستقیماً به صورت اتوماتیک به لینک دانلود فایل ها  ارجاع داده میشوید.

در صورت نیاز به هرگونه راهنمایی با ایمیل (MASTER@NEXAVARE.COM) یا شماره تماس پشتیبان (۰۹۳۶۹۲۵۴۳۲۹) در ارتباط باشید

کاربر گرامی، برای تهیه این اثر هزینه و زمان زیادی صرف شده است.که اکنون با این قیمت ناچیز در اختیار شما قرار گرفته است.لطفاً  تنها جهت استفاده دانشجویی یا شخصی خرید نمایید.همچنین اگر مدیر یک وبسایت یا وبلاگ هستید خواهش میکنیم آن را کپی نکنید.و یا در صورت کپی منبع را به صورت لینک درج نمایید. ضمناً شرعاً هم لازم به کسب رضایت است که به علت زحمت زیاد در انتشار ، کارشناسان ما رضایت استفاده بدون پرداخت هزینه آن را ندارند.تشکر از حمایت شما

مطالب مشابه